產品參數(shù) | 品牌 | 滬工 | 結構形式 | 垂直板式 | 3C閥門類別 | 工業(yè) | 加工定制 | 否 | 連接形式 | 對夾 | 適用介質 | 水 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 | 標準 | *** | 流動方向 | 單向 | 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 | 類型(通道位置) | 二通式 | 口徑 | DN100 | 公稱通徑 | DN100 | 安裝尺寸 | DN100 | 規(guī)格 | DN100 | 可售賣地 | 全國 | 用途 | *** | 材質 | 球墨鑄鐵 | 型號 | D371X | | ?上海華通閥門氣動蝶閥海南代理商選京蝶閥門
鍋筒頂部的汽水分離器,其中有一個在鍋爐生產過程中與鍋筒焊接時,只點焊,焊工忘了焊死,飽和蒸汽由四周縫隙短路而進人過熱器,不起汽水分離作用,飽和蒸汽攜帶爐水進人過熱器,爐水被蒸發(fā),其所含的雜質沉積在過熱器管中而引起堵塞爆管.經補焊后,過熱器工作正常。溝槽蝶閥差壓流量計的安裝:在節(jié)流孔板安裝時要注意流向,帶有" "的一側為壓側.在水平管道和傾斜管道上的節(jié)流裝置的壓力引線安裝應遵守以下規(guī)定,(1)測量氣體壓力時,在工藝管道的上半部.如果儀表安裝位置低于取壓口儀表下方應加冷凝姚.(2)測諳液體壓力時,在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成.450夾角的范圍內.如果介質粘度大,有毒,腐蝕應加隔離器.(3)測蒸汽壓力時。
 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于電動球閥管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態(tài),一側的蝶板前端順方向而動。
通過控制電動執(zhí)行器的開關運轉,帶動閥門啟閉,從而實現(xiàn)管路的流通與切斷。(這里說的電動執(zhí)行器的開關運轉指開關型電動執(zhí)行器)蝶閥閥體的密封種類較多,根據(jù)工況介質的要求,可選擇一下幾種密封形式的閥體:F聚四氟PTFE溫:-30-130°CPPL對位聚苯PPL溫:-30-280°CH金屬硬密封溫:-30-300°CY硬質合金溫:-30-400°CX丁晴橡膠NBR溫:-30-80°CFKM氟橡膠溫:-20-150°CF46全內襯氟四氟溫:-30-130°CN尼龍溫:-20-80°CE三元乙丙膠EPDM溫:-20-120°C比如溫度較的工況可以選擇金屬硬密封與Y型硬質合金密封的閥體。有嚴重腐蝕工況的介質需要選擇全內襯四氟閥體,如果介質為常溫無腐蝕的水,則可以選擇X橡膠密封的蝶閥。 另一側逆方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形軌道球閥開口,另一側類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側比節(jié)流側流速快的多,而節(jié)流側閥門下面會產生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。蝶閥結構簡單,只由少數(shù)幾個零件組成,材料耗用。惑w積小、重量輕、安裝尺寸小,驅動力矩小,操作簡便、迅速,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性。

1.強度試壓——開啟壓力試驗機,向氣動蝶閥逐漸加壓至1.5PN的壓力,加壓過程中,隨時注意蝶閥各部及法蘭端面處有無變形或泄露,如出現(xiàn)泄漏,及時處理,如閥體出現(xiàn)可見變形,則說明強度可能有問題,應停止加壓,分析原因,再決定是否繼續(xù)試壓,及加壓到多數(shù)值。如加壓順利,則到壓力表指針將要到達1.5倍PN時,停止加壓,然后采取手動點動方式,逐步使蝶閥內腔壓力達到1.5倍PN數(shù)值(或稍)。并按照GB/T標準中的時間要求,進行保壓。2.觀察——強度試壓保壓過程中,仔細觀察蝶閥各部及兩側法蘭端面有無滲漏和變形,并觀察壓力表指針是否有降低。結合用戶合同要求和標準規(guī)定,判斷是否合格。如出現(xiàn)問題,仔細分析原因,相應處理。
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