| 產(chǎn)品參數(shù) | | 品牌 | 滬工 | | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | | 3C閥門類別 | 工業(yè) | | 加工定制 | 否 | | 連接形式 | 對夾 | | 適用介質(zhì) | 水 | | 壓力環(huán)境 | 常壓 | | 工作溫度 | 常溫 | | 標準 | *** | | 流動方向 | 單向 | | 驅(qū)動方式 | 手動 | | 零部件及配件 | 手輪 | | 類型(通道位置) | 二通式 | | 口徑 | DN100 | | 公稱通徑 | DN100 | | 安裝尺寸 | DN100 | | 規(guī)格 | DN100 | | 可售賣地 | 全國 | | 用途 | *** | | 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | | 型號 | D371X | | ?上海標一閥門氣動蝶閥湖南代理商選京蝶閥門
蝶閥安裝技巧有哪些？遠大閥門為您介紹一下。安裝前道確認產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。蝶板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即 填料的蜜蜂性，又可 閥桿轉(zhuǎn)動靈活。金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭。
法蘭蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在法蘭蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。法蘭蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。上一條新聞：硬密封蝶閥為什么會被使用？法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小。
運輸和安裝不銹鋼和鋁制設(shè)備及配件時，應避免劃傷表面，施工時盡量減少與其他金屬接觸，時可用塑料布等纏繞包裹。溝槽蝶閥設(shè)備，配件上的綁扎處應加軟墊，防止設(shè)備損壞。吊裝應按照順序進行，防止出現(xiàn)返工。配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇起吊位置。溝槽蝶閥設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應封閉，嚴禁閑人進人現(xiàn)場，安裝現(xiàn)場應寬敞，明亮，潔凈，干燥，并且有防風，雪的措施。設(shè)備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔潮措施：應避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。以上就是溝槽蝶閥的實用范圍以及安裝要點，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭。溝槽蝶閥適用于石油、化工、食品 造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上？稍诙喾N腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別適用于層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。
故具有較好的流量控制特性。法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟、合成橡膠構(gòu)成復合閥座、其特點在于閥門的彈性仍由合成橡膠提供并利用聚四氟的摩擦系數(shù)低、不易磨損、不易老化等特性，從而使蝶閥的壽命得以提。法蘭蝶閥其密封原理和結(jié)構(gòu)特點同普通中線型蝶閥相同。特點小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄。蝶板外圓采用球面造型，提了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。密封件可換，且密封達到雙向密封。蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
蓄壓器的氮氣壓力正常，系統(tǒng)狀態(tài)滿足蛛閥的開關(guān)，不影響系統(tǒng)的安全性。然后對級閥液壓油系統(tǒng)的蓄壓補充回路和系統(tǒng)進行排氣沖壓(每次系統(tǒng)開閥排氣前，記錄所動閥門的螺桿原始數(shù)據(jù))。排氣沖壓時，蝶閥及油泵送電并啟泵，同時通過調(diào)節(jié)俊流閥DTI對蓄壓及鎖緊缸回路進行排氣沖壓，系統(tǒng)升壓至整定值(16MPa)。反復對系統(tǒng)排氣操作(手動開DTI排氣至Y2壓力指示12MPa，關(guān)DT1，手動開DT4井保持，然后開DT2對系統(tǒng)充油排氣，至Y2壓力指示4MPa，依次關(guān)DT4，DT2，溝槽蝶閥及油泵送電。啟動油泵系統(tǒng)調(diào)壓至整定值，開蝶閥，停油泵并斷電)，即可排出系統(tǒng)管路中的空氣 系統(tǒng)操作時穩(wěn)定性，當確認系統(tǒng)穩(wěn)定，信號指示正常。
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