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　　塑膠運(yùn)動場施工方案及工藝方法

　　1準(zhǔn)備工作

　　1.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1.1組織項目人員認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉技術(shù)規(guī)范程序,認(rèn)真審圖,對不明確的問題,要及時與有關(guān)方面聯(lián)系。

　　1.1.2認(rèn)真編制施工組織設(shè)計,對工程的特點(diǎn)、施工、布置、質(zhì)量安全等措施及主要部位施工方法做出明確的文字及圖紙說明,進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。

　　1.1.3編制施工預(yù)算,為施工提供正確的數(shù)據(jù)。

　　1.1.4據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)計規(guī)劃,測量及檢查場地基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求。

　　1.2資源準(zhǔn)備

　　1.2.1施工隊伍的三項教育,未經(jīng)培訓(xùn)合格人員不得上崗。

　　1.2.2對各種主料、輔料組織進(jìn)行檢查檢驗。

　　1.2.3各種施工機(jī)具進(jìn)場前檢修。

　　1.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1.3.1清理、清潔現(xiàn)場。

　　1.3.2搭建臨時設(shè)施,合理布置材料的堆放。

　　1.3.3保證場內(nèi)施工道路的通暢。

　　2塑膠施工工藝技術(shù)

　　底膠厚5.5mm,面膠厚2.5mm�；居膳淞�、攪拌、攤鋪、修邊、消泡五項工序內(nèi)容組成。

　　2.1底膠

　　底膠的配比為:

　　跑甲:跑乙:催化劑:小黑顆粒=1 : 6 :0.08 : 1.77

　　1/5

　　配料人員必須嚴(yán)格執(zhí)行配比,要求倒入乙組時干凈、徹底,己確保配比準(zhǔn)確,減少消耗,同時防止乙組粘于桶壁。

　　A、攪拌

　　加入乙組、催化劑攪拌1-2分鐘;加入甲組攪拌1分鐘;加入小黑顆粒攪拌1分鐘。每個攪拌過程均需升降2-3次,必須控制好升降高度,力求較低短的時間,較小的摻氣量使物料攪勻。

　　B、攤鋪

　　底膠一律采用拉扒攤鋪的方法。在拉扒子時必須嚴(yán)格控制高度卡子,確保攤鋪厚度與要求一致,行走平緩自然,扒面應(yīng)垂直于地面,并與行進(jìn)方向保持一個向外的夾角,減輕物料上涌的現(xiàn)象。

　　喂料人員保證直線型喂料,防止物料外溢。

　　拉扒人員注意卡子的高度,確保薄厚一致。

　　C、修邊

　　底膠的修邊作業(yè)很少,只是場地的四周修邊,需根據(jù)場地的實際情況而采取不同的方法。

　　D、消泡

　　a.將腳踏鞋、消泡笤帚等工具備好。

　　當(dāng)鋪膠面積較大,消泡人員較多時,應(yīng)將消泡人員分成兩組,分別負(fù)責(zé) 和第二遍消泡。

　　穿腳踏鞋時,必須與腳固定好,防止滑脫。

　　b.鋪膠剛開始時,消泡人員可在邊沿消泡,當(dāng)鋪膠到第三罐時 遍的消泡人員應(yīng)進(jìn)入膠面消泡,隨后3 ~6分鐘第二遍消泡人員也應(yīng)進(jìn)入

　　膠面消泡。

　　c.消泡的重點(diǎn)為罐與罐的銜接部位,該部位應(yīng)反復(fù)消泡,直至色差基本消失止。

　　d.消泡時,步幅應(yīng)適當(dāng)加大,同時應(yīng)避免腳在膠面上的扭動與滑動,防止出現(xiàn)腳踏鞋陷入地基和膠面出現(xiàn)劃痕的缺陷。

　　e.在消泡過程中,應(yīng)始終保持笤帚在空中和膠面上劃動的連續(xù)性,而不能在膠面上停留。同時,入膠時用力要輕(在消 遍泡時,尤其要注意),而后逐漸加力。入膠時用力過大,極易使膠粘附在笤帚上。

　　f.消泡人員應(yīng)盡量使笤帚在膠面上的劃動距離加大,并注意人與人、遍與遍之間區(qū)域的消泡情況,防止出現(xiàn)漏消區(qū)域。

　　g.在消面膠層時,必須隨時觀察面膠粘度變化,當(dāng)釘孔復(fù)原能力下降時,應(yīng)加快消泡速度,并退出該區(qū)域,防止出現(xiàn)不能復(fù)原的腳印。

　　h.消泡人員應(yīng)負(fù)責(zé)對膠面內(nèi)局部缺陷(如:低洼、漏底、雜物等)的修補(bǔ)。

　　i.為保證消泡效果,消泡笤帚在使用一段時間后,要進(jìn)行清洗和更換,用溶劑清洗的笤帚,必須甩干或晾干后才能使用。

　　j.清理現(xiàn)場,收回工具。

　　2.2面膠

　　A.配料

　　面膠配比為:面甲:面乙:催化劑= 1:6:0.08

　　B.攪拌

　　乙組 催化劑 攪