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500L搪瓷反應(yīng)釜安徽電加熱搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量好價(jià)格優(yōu)惠
500L搪瓷反應(yīng)釜安徽電加熱搪瓷反應(yīng)釜質(zhì)量好價(jià)格優(yōu)惠 價(jià)格:9859.00  元(人民幣) 產(chǎn)地:河南鄭州市
最少起訂量:1 發(fā)貨地:河南鄭州市
上架時(shí)間:2023-12-14 05:58:22 瀏覽量:14
鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司  
經(jīng)營模式:貿(mào)易型 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè):化工機(jī)械 主要客戶:
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聯(lián)系人:馬艷松 (先生) 手機(jī):13213082890
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詳細(xì)介紹

產(chǎn)品參數(shù)
品牌鄭州永信搪瓷化工設(shè)備廠
密封形式機(jī)械密封
連接形式對(duì)焊法蘭式
結(jié)構(gòu)類型開式
攪拌轉(zhuǎn)速85r/min
電機(jī)功率8kW
加熱功率7.8kW
公稱容量500L
實(shí)際容量611L
夾套尺寸1000mm
內(nèi)鍋尺寸900mm
工作壓力0.6MPa
工作溫度200℃
加工定制
外形尺寸1468mm
重量1909kg
可售賣地全國
材質(zhì)搪玻璃
類型電加熱反應(yīng)釜
型號(hào)KF50L-50000L
貨號(hào)0

  500L搪瓷反應(yīng)釜 安徽電加熱搪瓷反應(yīng)釜 質(zhì)量好 價(jià)格優(yōu)惠

  搪瓷反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、電加熱爐、安全爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應(yīng)容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成,釜體與釜蓋采用法蘭連接。 釜蓋上設(shè)有壓力表和爆破片,進(jìn)氣(液)閥,取樣(出料)閥,冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力,當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會(huì)發(fā)生爆破泄壓,以保護(hù)其他承受部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管,該電熱管經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中,絕緣性能好,使用壽命長。

  產(chǎn)品介紹:搪玻璃反應(yīng)釜即搪瓷反應(yīng)釜,標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。

  搪玻璃反應(yīng)釜,標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)反應(yīng)釜廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。耐腐蝕性:對(duì)于各種濃度的、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì),以及溫度大于180℃,濃度大于30的磷酸等不適用。

  搪玻璃反應(yīng)釜,標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)反應(yīng)釜主要包括反應(yīng)罐、儲(chǔ)罐、蒸餾罐、冷凝器,設(shè)計(jì)制造的主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB150-1998<鋼制壓力容器>和<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>以及HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》。新國標(biāo):GB 25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》。

  電加熱搪瓷反應(yīng)釜為了防止化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,表面通常會(huì)有一層瓷釉,當(dāng)出現(xiàn)操作不當(dāng)或其它因素時(shí)會(huì)發(fā)生爆瓷,這會(huì)引起很多不穩(wěn)定性的發(fā)生,所以首先我們要了解導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因。

  析氫腐蝕是電加熱搪瓷反應(yīng)釜常見的爆瓷原因,也稱之為鱗爆現(xiàn)象。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,酸洗時(shí)間,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng)。

  鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散和溢出引起的。據(jù)國外測定,鱗爆時(shí),由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。電加熱搪瓷反應(yīng)釜金屬基體在燒成時(shí),鋼材處于奧式體狀態(tài),對(duì)氫有很大的溶解度,它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在降溫過程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚合在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部不足部位上,隨著時(shí)間的延長,氫的濃度越來越高,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起幫助內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒度,滲碳體的形狀、大小、分布等。

  電加熱搪瓷反應(yīng)釜的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等不足,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還須減少氫的來源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe發(fā)生下列反應(yīng):Fe H2O →FeO 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫嚴(yán)重的因素。

  此外,電加熱搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑去除污垢或夾套中的降溫液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe 2HCl=FeCl2 H2O一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,這些氫由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,因此當(dāng)氫聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),須加緩沖劑,如果電加熱搪瓷反應(yīng)釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。

  為了減少電加熱搪瓷反應(yīng)釜爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生,在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用合格的基材以及良好的生產(chǎn)工藝,如果您還有關(guān)于電加熱搪瓷反應(yīng)釜的相關(guān)疑問,可與我們聯(lián)系!

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