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無(wú)錫浩普為你提供各種絲錐修磨，高速鋼絲錐，硬質(zhì)合金絲錐均可修磨。

絲錐修磨服務(wù)

絲錐修磨，可以節(jié)省絲錐投入，降低刀具庫(kù)存量，避免材料浪費(fèi)。又有利于保護(hù)環(huán)境。 在絲錐的使用壽命內(nèi)，通過(guò)對(duì)絲錐修磨，可以節(jié)省絲錐總投資50以上。

一、絲攻的修磨。

絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后，可以通過(guò)修磨恢復(fù)它的鋒利性，一般情況下，主要是修磨刀齒前后角。

(一)切削刃前面的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑，因而降低其鋒利性時(shí)，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時(shí)，在油石上涂一些機(jī)油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角。研磨后將絲錐清洗干凈。當(dāng)絲攻的刀齒磨損崩刀齒時(shí)，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后，用柱形油石進(jìn)行研磨,提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。

(二)切削刃的后角的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時(shí)，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時(shí)要注意切削錐的一致性。轉(zhuǎn)動(dòng)絲攻時(shí)，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪,以免將刀齒的刃尖磨掉。

二、絲錐本身的質(zhì)量狀況對(duì)加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在 絲攻時(shí)，要注意幾點(diǎn):

(一)絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或銹蝕時(shí),要消除干凈，阻礙切削的排除。絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃、毛刺、碳傷等,否則在攻削時(shí)，就會(huì)粘屑和破壞螺孔表面粗糙度。

(二)機(jī)用絲攻的裝夾部分要光整,對(duì)磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨;手用絲攻的方頭棱角磨損后,應(yīng)修磨小一號(hào)，以免攻絲時(shí)夾持不牢，產(chǎn)生打滑。

(三)要達(dá)到工件螺紋孔的精度,要 相應(yīng)精度的絲攻進(jìn)行加工。

總結(jié):絲攻和絲錐都是極易損壞的，這里介紹-些維修是的注意事項(xiàng)以提高絲攻和絲錐的 壽命。

賽萬(wàn)特絲錐修磨有什么不同

我們絲錐修磨使用進(jìn)口walter五軸磨床進(jìn)行修磨

擁有進(jìn)口絲錐行業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)， 的絲錐角度測(cè)量設(shè)備。

我們提供的絲錐修磨服務(wù)流程：

?根據(jù)客戶(hù)提供的絲錐，做評(píng)估、分類(lèi)

?測(cè)量幾何角度

?前端切斷，修磨前刀面、后刀面、錐度角等（所有參與切削的部分都進(jìn)行鏟磨）

?再次測(cè)量幾何角度

?鈍化、涂層

我們修磨的絲錐品種，我們修磨過(guò)哪些絲錐品牌。

我們目前修磨過(guò)市面主流進(jìn)口絲錐品牌，如：EMUGE，DC，WALTER，BASS, Guhring，Hahnreiter, FETTE, NORIS, DORMER,OSG，Vergnano等

我們能修磨的切削絲錐品種：螺旋槽絲錐修磨、先端絲錐修磨、直槽絲錐修磨、內(nèi)容屑絲錐修磨。 （含高速鋼絲錐及整體硬質(zhì)合金絲錐）

數(shù)控絲錐修磨后亦能達(dá)到原刀具使用壽命的80左右，精度高，可用于精加工使用;

數(shù)控刀具修磨請(qǐng)與我們溝通具體數(shù)量及加工要求等。

同時(shí)我們還提供絲錐改型服務(wù)，比如：長(zhǎng)錐改短錐。

我們能修磨的絲錐尺寸范圍：M6——M120

絲錐修磨案例展示：

這里為您展示我公司提供的去毛刺工具，浮動(dòng)鉸刀柄，滾壓頭，金剛石滾壓刀的詳細(xì)信息，同時(shí)展示我司代理的產(chǎn)品：TOOLFLO、EMUGE、HEULE等

去毛刺工具包含：整體式去毛刺倒角刀、舍棄式去毛刺倒角刀、HEULE去毛刺倒角刀、HSD去毛刺倒角刀、AKS去毛刺倒角刀柄。通過(guò)以上工具，我們能給客戶(hù)提供機(jī)械加工去毛刺解決方案。

浮動(dòng)鉸刀柄：我們通常又叫浮動(dòng)鉸刀刀柄或者鉸刀浮動(dòng)刀柄，用來(lái)彌補(bǔ)機(jī)床的重新定位誤差，提高鉸刀加工效果，增加鉸刀壽命。

滾壓刀：又常稱(chēng)為滾壓頭，有內(nèi)孔滾壓頭，外圓滾壓頭，端面滾壓頭，以及其他非標(biāo)滾壓頭。

金剛石滾壓刀：從滾壓頭系統(tǒng)內(nèi)分出來(lái)的，有可以用來(lái)加工外圓的金剛石滾壓刀，用來(lái)加工內(nèi)孔的金剛石滾壓刀，同時(shí)金剛石滾壓刀還可以端面，通過(guò)機(jī)床程序控制，可以和車(chē)刀一樣實(shí)現(xiàn)各種形狀的滾壓，一把金剛石滾壓刀可以涵蓋大部分的加工面。綜合使用 低。