亳州鎂合金犧牲陽極(帶填包料50kg) |
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價格:366.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河南焦作 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:河南焦作 | |
上架時間:2024-05-21 22:58:19 | 瀏覽量:8 | |
焦作市立博輕合金股份有限公司
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經(jīng)營模式:批發(fā)零售 | 公司類型:私營股份有限公司 | |
所屬行業(yè):有色金屬合金 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:裴迎春 (小姐) | 手機:18625879268 |
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郵箱:1412139469@qq.com | 地址:河南省武陟縣大虹橋鄉(xiāng)安張村陽魁路中段南側70米 |
亳州鎂合金犧牲陽極(帶填包料50kg) 鎂合金犧牲陽極填包料配方填包料配方,重量 適用條件石膏粉(CaSo4.2H2o) 工業(yè)硫酸鈉 工業(yè)硫酸鎂 膨潤土50 0 0 50 ≤20Ω.m25 0 25 50 ≤20Ω.m。組合件配置:任一型號犧牲陽極一支。電纜導線一根:按顧客設計要求長度及規(guī)格焊接在犧牲陽極上,并用環(huán)氧樹脂,二丁酯按配比用玻璃絲部或用聚;乙烯熱縮套密封。專用填料一包。鋁熱焊劑一套。陽極布袋一只。 設計接地網(wǎng)的工頻接地電阻 四、接地網(wǎng)參數(shù)的計算與校核 (6)接地網(wǎng)埋深0.8米 ?(5)接地網(wǎng)外緣應閉合,外緣各角應做成圓弧形,圓弧半徑不宜小于均壓帶距的一半 ?(4)地網(wǎng)采用方孔均壓地網(wǎng),改善地網(wǎng)電位分布,以減少地面的跨步電壓和設備的接觸電壓 (4)對于埋地結構眾多,且復雜的區(qū)域,采用外加電流陰極保護而又不對與其相近的結構物產(chǎn)生干擾是非常困難的。對于這種環(huán)境下的結構,犧牲陽極法則是比較經(jīng)濟的選擇。(5)犧牲陽極被廣泛應用于交換器的內(nèi)壁和其他容器的內(nèi)壁的保護。防護效果取決于內(nèi)襯的質(zhì)量,介質(zhì)的流動和溫度。③配電裝置架構避雷針的接地應與主接地網(wǎng)相連。水介質(zhì)中有混合氧化物陽極、硅鐵陽極、鉛陽極等。數(shù)控高頻開關恒電位儀體積較小、紋波系數(shù)小、控制精度高、效率較高(90以上)。兩者相LL,每年可節(jié)約折舊費4萬元、經(jīng)濟效益是極為明顯的 單位質(zhì)量發(fā)生電量大,電位高;是理想的犧牲陽極材料。合用于泥土,淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構筑物的陰極保護。是一種防止金屬侵蝕的方法。我公司出產(chǎn)的鋼管測試樁具有美觀大方,安裝簡樸,使用利便,防雨,防滲漏等特點。本人以為,產(chǎn)生該題目的主要原因是陽極成份達不到規(guī)范要求,其次是陽極所處位置泥土電阻率太高。有兩種辦法可以實現(xiàn)這一目的,即犧牲陽極陰極保護和外加電流陰極保護。鎂合金犧牲陽極 SMG-4 4±0.2 350×(75 85) ×80鎂合金犧牲陽極 SMG-8 8±0.2 700×(75 85) ×80鎂合金犧牲陽極 SMG-11 11±0.3 700×(90 100) ×90。 3.鎂合金犧牲陽極填包料配方填包料配方,重量 適用條件石膏粉(CaSo4.2H2o) 工業(yè)硫酸鈉 工業(yè)硫酸鎂 膨潤土50 0 0 50 ≤20Ω.m25 0 25 50 ≤20Ω.m。組合件配置:任一型號犧牲陽極一支。電纜導線一根:按顧客設計要求長度及規(guī)格焊接在犧牲陽極上,并用環(huán)氧樹脂,二丁酯按配比用玻璃絲部或用聚;乙烯熱縮套密封。專用填料一包。鋁熱焊劑一套。陽極布袋一只!≡O計接地網(wǎng)的工頻接地電阻 (4)對于埋地結構眾多,且復雜的區(qū)域,采用外加電流陰極保護而又不對與其相近的結構物產(chǎn)生干擾是非常困難的。對于這種環(huán)境下的結構,犧牲陽極法則是比較經(jīng)濟的選擇。(5)犧牲陽極被廣泛應用于交換器的內(nèi)壁和其他容器的內(nèi)壁的保護。防護效果取決于內(nèi)襯的質(zhì)量,介質(zhì)的流動和溫度。③配電裝置架構避雷針的接地應與主接地網(wǎng)相連。水介質(zhì)中有混合氧化物陽極、硅鐵陽極、鉛陽極等。數(shù)控高頻開關恒電位儀體積較小、紋波系數(shù)小、控制精度高、效率較高(90以上)。兩者相LL,每年可節(jié)約折舊費4萬元、經(jīng)濟效益是極為明顯的。 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改,等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。(3)精煉時的溫度為710℃~720℃,精煉劑的用量占爐料總量的0.3%~0.6%,精煉時間為:5—10min后得到精煉的鋁合金熔液;第四步:向鋁合金熔液3通入氬氣進行脫氣,脫氣時間為7~15min,脫出鋁合金熔液中的氫氣及氧化物夾雜;將脫氣后的鋁合金熔液靜置5~20min,然后,用扒渣工具扒除鋁合金熔液表面的氧化浮渣 |
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