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華敏cbn超硬材料-立方氮化硼的優(yōu)越性能主要表現(xiàn)在：

一、抗沖擊性強(qiáng)

在切削不均勻的加工余量或斷續(xù)加工時(shí)，刀具受到很大的沖擊負(fù)荷，切削時(shí)產(chǎn)生很大的振動，華敏立方氮化硼材料刀具抗沖擊性能強(qiáng)，勝任嚴(yán)重的斷續(xù)工況、適應(yīng)惡劣的加工環(huán)境。

二、高硬度和 性

金屬切削過程中，刀具不斷地受到切屑與工件的摩擦。在巨大的切削壓力和很高的切削溫度下，刀具也會不斷地增大磨損，工件材料的硬度愈高，材料中的碳化物硬質(zhì)點(diǎn)愈多，對刀具的機(jī)械摩擦和磨損也愈劇烈。為了抵抗這樣強(qiáng)烈的磨損，華敏cbn刀具材料必須具有較高的硬度和 性。

三、耐熱性強(qiáng)

華敏立方氮化硼相比金剛石材料，具有更高的耐熱性，在1200~1300℃下也不易與鐵系元素發(fā)生反應(yīng)，故能加工許多硬質(zhì)材料。

四、良好的導(dǎo)熱性

　　CBN的導(dǎo)熱性 高于陶瓷和硬質(zhì)合金，CBN刀具的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的提高而增加，而氧化鋁陶瓷刀具的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的提高而減少，在高溫下，二者的導(dǎo)熱系數(shù)相差 ，華敏CBN刀具的高速切削性能應(yīng)優(yōu)于陶瓷刀具。

五、較低的摩擦系數(shù)

華敏CBN材料的摩擦系數(shù)較小，可相應(yīng)減少切削力和降低切削溫

華敏CBN刀具的加工材質(zhì)

???（1）高硬度鑄鐵

?如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1系列材質(zhì)， 可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

???（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

?如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和 性能 單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

???（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

?????如發(fā)動機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高， ，有效節(jié)約

???（4）其他難加工材料?

?????如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。