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高爐冶煉是當(dāng)今煉鐵工藝中 主要的煉鐵方法。時事檢測出高爐煤氣中各組分的含量可以及時反應(yīng)出爐內(nèi)狀況，指導(dǎo)高爐的操作，從而 了高爐穩(wěn)定順利的運行，同時為提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量起著十分重要的作用。

為了提高煉鐵的經(jīng)濟(jì)性，降 ，國內(nèi)許多高爐噴煤工藝采用噴煙煤或參噴煙煤完成煉鐵工藝。由于煙煤揮發(fā)性和可燃性比較高，在磨煤機(jī)磨煤時，進(jìn)入過多的氧氣易引起爆炸，所以在磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道上以及磨煤機(jī)之后的布袋除塵器之后都要檢測氧的含量，若氧含量過高，則要報警。在煤粉倉中，還要檢測CO的含量，當(dāng)CO含量過高時，需要及時沖氮，防止事故發(fā)生。

二、檢測工藝點及測量組份

檢測點位：制粉布袋出口、磨煤機(jī)入口、煤粉倉

檢測組份及量程范圍：CO：0—2000ppm，O2：0—10（組份量程可選可調(diào)）

分析目的：為噴煤制粉的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出?4-20MA），可通過噴煤總控室與噴煤稀釋系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)鎖

分析儀器的選擇：電化學(xué)、磁氧、西門子

三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

（1）測量范圍：（組份可選）（量程可選）；

（2）允許誤差：±0.1F.S；

（3）分辨率：0.01；

（4）穩(wěn)定性：零點漂移±1FS/7d；

? ? ? ? ? ? ?量程漂移±1FS/7d；

（5）重復(fù)性：0.1；

（6）預(yù)熱時間：10min；

（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）樣氣接口尺寸：G1/2；

（9）電器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作電源：AC220V±10，50HZ；

（11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～ 45℃；

? 濕度 ≤90RH；

（12）防爆等級：ExdIICT6；（可選擇不防爆）

（13）模擬輸出：4～20mA；

（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。

四、系統(tǒng)特點

? u?取樣探頭免維護(hù)，新澤公司 設(shè)計，過濾原理 ，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。

? u?系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S，儀表響應(yīng)時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時間＜10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中 快的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

? u?系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm

? u?系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年

? u?產(chǎn)品 高，1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測。

? u?系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。

? u?真正完全無人管理的全自動化系統(tǒng)。

? u?熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化。

? u?實時監(jiān)測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。