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勵(lì)磁線圈的處理

(1)勵(lì)磁線圈外包復(fù)層用的是玻璃漆布帶，材質(zhì)比較硬脆，包層過少，加之，浸漆時(shí)間不足，形不成連續(xù)的封閉絕緣層，使整個(gè)外包復(fù)層處于疏松狀態(tài)。因此大量的潮氣和化學(xué)氣體侵入到線圈內(nèi)部，使絕緣電阻下降，并腐蝕了漆包線，使漆皮發(fā)黑脫落，銅線出現(xiàn)銅綠，從而造成線圈的短路。

(2)勵(lì)磁線圈是靠線圈內(nèi)圓和托架之間的六只L形層壓紙板、經(jīng)壓裝后產(chǎn)生的磨擦力來固定的。這樣的固定件和固定方式，使用后容易松動(dòng)和損壞。另外紙板極易吸潮，再加上線圈外包復(fù)層疏松吸潮，這就造成了線圈絕緣電阻值低或?qū)Φ負(fù)舸?

針對(duì)以上情況，采用了以下措施：

1.將原來線圈的外包草層剝掉，在線圈的內(nèi)圓處放一層0.5毫米厚的玻璃布板，再用0.1x20毫米的玻璃絲帶半疊繞包二層，并改引接線的直接引出為銅皮過渡引出。銅皮包上聚醋薄膜，緊貼在線圈的表面，這樣就減少了因包復(fù)圓線而產(chǎn)生的能通向線圈內(nèi)部的間隙。

2.在線圈的端部加裝3毫米的3290環(huán)氧酚醛玻璃布板做成圖3形狀的按裝板，將它放在線圈的端部，并用0.1x20毫米的無堿玻璃絲帶半疊繞包二層，將按裝板固定牢。

3.將改制好的線圈進(jìn)行絕緣處理。用3404環(huán)氧醋絕緣烘漆浸潰處理2次。其干燥、浸漆、烘焙工藝和電機(jī)定子的工藝相同。

4.用螺釘把勵(lì)磁線圈固定在金屬托架上。

經(jīng)過以上改造的勵(lì)磁線圈，外表形成一個(gè)由玻璃絲帶，環(huán)氧醋漆組成的連續(xù)封閉層，有效地防止了潮氣和化學(xué)氣體的侵入。而玻璃布按裝板的增設(shè)，增加了線圈的對(duì)地絕緣，并有效地防止了因松動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械磨損。