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工廠轉讓 6臺 勞爾品牌16B/18B雙面拋光機

產(chǎn)品介紹，產(chǎn)品用途
本機是手機視窗玻璃、計算機觸摸屏、光學玻璃等非金屬硬脆材料的高精度雙面研磨/拋光加工專用設備，也可用于半導體硅片、陶瓷、計算機支架零件等金屬與非金屬硬脆材料異形平行平面材料的雙面研磨/拋光加工主要特點
1可拓展性強：通過配套不同的上下盤、太陽輪等零部件可實現(xiàn)13B-7PT與15B等設備之間的相互轉換，可滿足對尺寸不大于290mm、320mm、360mm等工件的雙面高精度研磨/拋光加工。
2.承載量大效率高：單臺設備的加工效率較以往的13B-5及13B-6PW型設備分別提高了40和17，生產(chǎn)率得到了大幅度的提升。
3可維護性強：整機采用扣板骨架包裸結構，去除各門板后主體結構完全裸露于施工者，拆卸維護方便。
4操作簡單方便：本機設有自動與手動兩種操作模式，設定好壓力、速度、時間后設備即按即定的程序運行，到時自動停機。也可采用計數(shù)程序控制（訂購時需注明）模式，還可采用測厚控制（訂購時需注明）模式，到預定值時自動停機，一人可同時操作多臺設備。5速比設置合理：整機采用雙電機聯(lián)合拖動方式，即上下盤及內齒圈、太陽輪分別由不同的電機拖動，配合變頻調速系統(tǒng)，速比調整范圍更寬，可根據(jù)不同行業(yè)、不同材料對設備的加工工藝要求進行速比的合理搭配，工藝適應性好，成品率及效率大大提高。
6使用壽命長：整機配套四點自動潤滑裝置，可間歇性的對運動部件（齒輪副）進行自動潤滑，大大提高了設備的使用壽命，維護方便。
7控制先進可靠：采用國際知名品牌高性能PLC、人機界面、變頻器等元件，控制先進可靠，也可根據(jù)用戶要求進行人機界面的規(guī)劃設置。
8結構緊湊體積�。撼浞挚紤]了設備的安裝條件，通過優(yōu)化結構滿足了體積小重量輕的現(xiàn)代標準工業(yè)機械加工廠房空間不小于6m2任一樓層安裝的條件。
三、主要技術參數(shù)
上研磨/拋光盤尺寸：
研磨機:1024mm×474mm×50mm（鑄鐵）
拋光機：1041mm×457mm×50mm（鑄鐵）標準
游星片參數(shù)：齒數(shù)Z=147模數(shù)DP12 =20°
游星片數(shù)量：7片
修正輪數(shù)量：4個
小研磨/拋光厚度：0.2mm
研磨/拋光厚度：30mm
研磨/拋光直徑：240mm
下研磨/拋光盤轉速：0～60rpm
整機功率：
主傳動拖動電機
出口：11Kw、AC220V、1460rpm、60Hz
國內：11Kw、AC380V、1460rpm、50Hz
太陽輪電機
出口：2.2Kw、AC220V、1430rpm、60Hz
國內：2.2Kw、AC380V、1430rpm、50Hz
供液泵功率：1/4HP。
氣源壓力：0.5～0.6Mpa
設備外形尺寸（長×寬×高）：1737mm×1220mm×2591mm（含地腳高50mm）
設備質量：約3300Kg
設備主要配置
氣動元件 日本SMC及PNEUMAX
減速機 杭州
主要軸承: 洛軸等
可編程控制器〔PLC〕 OMRON/DELTA