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一，陶瓷拋光機(jī)適用材質(zhì)

陶瓷片，氧化浩陶瓷，氧化鋁陶瓷，不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質(zhì)的產(chǎn)品;光學(xué)玻璃，硅片，導(dǎo)光板，亞克力，藍(lán)寶石襯底，藍(lán)寶石外延片，塑膠等非金屬超硬材質(zhì)的產(chǎn)品。免費設(shè)計研磨方案，定制機(jī)臺。

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二，陶瓷拋光機(jī)特點：

　　1.本機(jī)主體結(jié)構(gòu)采用一次成型工藝，合理的結(jié)構(gòu)大大提升整機(jī)剛性。

　　2.采用人機(jī)操作界面，直接通過觸摸屏設(shè)定各相關(guān)參數(shù)，液晶觸摸屏實時顯示當(dāng)前工作壯態(tài)及相關(guān)設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)提供500數(shù)據(jù)存儲，菜單式操作方便快捷

　　3.通過人機(jī)界面控制變頻器驅(qū)動電機(jī)，起停設(shè)有緩沖延時，運行穩(wěn)定沖擊小，上下研磨盤設(shè)有快升快降緩升緩降功能有效降低產(chǎn)品報廢率。

　　4.采用斜齒搭配設(shè)計優(yōu)良的傳動系統(tǒng)運行高效穩(wěn)定，噪音小。

　　5.上磨盤自動找平，無需人為干預(yù)，有效解決錯盤問題，上磨盤具備自鎖功能安全性能進(jìn)一步提高

　　6采用獨特的設(shè)計，中心齒輪直徑減小，加工面積增大，速比可調(diào)游輪可正反轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗的同時生產(chǎn)效率大大提高

　　7太陽輪與內(nèi)齒圈同步升降，滿足取放工件及調(diào)整游輪嚙合位置的要求。

　　8.采用集中潤滑系統(tǒng)，對各相對運動面進(jìn)行充分潤滑。

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三，陶瓷拋光機(jī)加工案例：

????????常見的陶瓷材料有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等。

機(jī)械尺寸：

1.?研磨盤尺寸（mm）：φ610× φ210 ×40
2.?游輪參數(shù)： 公制：齒數(shù)Z＝115 m＝2 α＝20°
3.?游輪數(shù)量：5片
4.?修正輪數(shù)量：4片
5.?最小研磨厚度：1mm/φ50，1.5mm/φ100，
6.?研磨厚度：50mm
7.?研磨直徑及片數(shù)φ75/20片φ100/10片φ125/5片
8.?研磨直徑：φ180 mm
9.?下研磨盤轉(zhuǎn)速: 0～60r/min
10.?主電機(jī)：4Kw 380V 1440r/min
11.?三相電泵AB-100 250W 100L/min

整機(jī)精度指標(biāo)：

1． 下研盤端面跳動0.03
2． 上、下研磨盤平面度0.010.（只檢查下盤）。
3． 太陽輪徑向跳動：0.1.
4． 上、下研磨盤回轉(zhuǎn)中心不重合度≤0.5mm.
四個修正輪精度狀況：
1． 厚度一致性：0.008
2． 上下面平面度：0.005
3． 上下面平行度：0.006

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