鋼帶波紋管,DN600鋼帶波紋管多少錢(qián)一米 |
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品質(zhì)要做得好,顧客留住不會(huì)跑。不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品足夠優(yōu)越。
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)鋼帶波紋管、增強(qiáng)型鋼帶波紋管。該管材口徑大,強(qiáng)度高,由于采用了U型鋼帶復(fù)合材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,同等重量情況下比纏繞管,克拉管強(qiáng)度大幅度提高?山鉀Q重載等一系列問(wèn)題,大口徑鋼帶管的優(yōu)勢(shì)更加明顯,目前我們生產(chǎn)管材口徑從直徑300mm到直徑3000mm,環(huán)剛度都保持在12.5KN/m以上,比水泥管和其他塑料管重量更輕,性能更強(qiáng)。
鋼帶波紋管特性: 1,耐壓、抗沖擊性好:對(duì)任何基地都有良好的適應(yīng)性。 2,經(jīng)濟(jì)型好:管徑大,比同規(guī)格的塑料管成本低。 3,耐化學(xué)性好:外敷防腐層,不會(huì)被任何東西污染和腐蝕。 4,耐老化性能好:外壁為黑,可以抵抗紫外線(xiàn)防止老化。 5,排水流通性能優(yōu)越:內(nèi)壁光滑,流水阻力小,通水能力強(qiáng)。
鋼帶波紋管幾種連接方式 一、熱熔擠出機(jī)焊接 熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(xiàn)(讓管材斷開(kāi)部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是最大縫隙一般不要超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。 2,焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形,該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。 3,必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿(mǎn),不能有漏焊和斷口。 4,對(duì)于管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。 5,根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度,對(duì)溶料保持一定的焊接壓力,有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接 電熱熔連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),其步驟如下: 1,檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 2,對(duì)齊管道和清除雜物。 3,通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。 4,用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除掉,包括水氣,油類(lèi)污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭, 5,用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固。 6,將焊機(jī)的輸出線(xiàn)端與電熱熔帶的連接頭相接。 7,焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮帶連接方法 熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作,其步驟如下: 1,檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)標(biāo)為止。 2,架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離。 3,將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上,拉到距離連接端面大于500mm的位置。 4,打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。 5,用清潔的布,將打磨后的管端部分擦干凈。 6,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。 7,用與被連接管相溶的PE焊條,用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上,以將兩端連接處固定。 8,用火焰預(yù)熱的時(shí)候,使表面溫度達(dá)到40-50℃,可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。 9,在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接固。 10,預(yù)熱待接管兩端到打磨線(xiàn)以?xún)?nèi),使表面溫度達(dá)到40-50℃。 11,,烘烤。首先應(yīng)用紅火焰(或用專(zhuān)用環(huán)形烘烤器)從一端開(kāi)始,沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱,注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣,當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火全面均勻加熱,讓熱熔膠充分熔化,以至于端部有熱熔膠溢出。
這里要指出的是,要掌握好火焰的加熱溫度,既不能過(guò)高把PE管外壁燒壞,也不能過(guò)低,過(guò)低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
四、組合連接方法 以上三種是目前國(guó)內(nèi)外較為成熟的連接方法,但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺(jué)得不夠保險(xiǎn),所以我們提出:對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。組合方式有多種,如下: 1,熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊,把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求,再包熱收縮帶,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。 2,熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶,再用卡箍鎖緊,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。 3,熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
鋼帶波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域: 1,工業(yè):工業(yè)領(lǐng)域的排污水管; 2,礦場(chǎng):礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管; 3,水儲(chǔ)存系統(tǒng):截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng); 4,農(nóng)業(yè)工程:農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌; 5,市政工程:埋地排水、排污管; 6,道路工程:鐵路、高速公路的滲、排水管; 7,建筑工程:建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等;垃圾填埋場(chǎng)污水收集管; 8,大型港口、碼頭工程:大型機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭工程的排水、排污系統(tǒng)等; 9,體育場(chǎng)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所:高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的滲水排水管; 10,水利工程:水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用; 11,通訊用管:鐵路、公路通訊、通訊電纜、光纜保護(hù)管。
我公司鋼帶波紋管生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置有超聲波掃描裝置,米重測(cè)量控制系統(tǒng),壁厚監(jiān)視控制器等全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng),在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,確保每米管材的生產(chǎn)質(zhì)量。
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司Luoyang the embellish new material technology co., LTD是一家上市企業(yè),本司擁有先進(jìn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),可指導(dǎo)安裝,常用口徑有現(xiàn)貨,可隨時(shí)安排發(fā)貨,非標(biāo)型號(hào),可按照客戶(hù)指定要求定做,歡迎新老客戶(hù)來(lái)廠考察。
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