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4.更換油氣分離芯元件，每3000小時即需更換一次2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組電流大開機前請確認以下項目：3.3管道3.更換油氣分離芯元件·液壓缸故障；·油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之·負載電磁閥(1SV)故障場所要散熱容易,通風(fēng)良好,且要支撐固定以防傾倒。一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。油氣分離器的維護更換5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。*如果排氣溫度特別高或發(fā)生高溫停機時就應(yīng)該檢查及清潔冷卻器。回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導(dǎo)致螺桿式空壓機故障；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。進氣控制閥不良壓縮機不加載： 1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載； 第六：小壓力止回閥故障，這種情況很好判斷，當小壓力止回閥故障（打不開）時，機內(nèi)壓力較高，但是沒有壓力輸出。2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；

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⑤停機。停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉(zhuǎn)不再吸氣，進氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象，泄放閥放空至外部大氣壓力。1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)到規(guī)定的排氣壓力；· 風(fēng)扇電機熱繼電器，需復(fù)位； 2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；· 壓力表故障（繼電器控制機組）； 7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。2) 檢查油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)層或更換油；直流電動機具有調(diào)速性能好、起動容易、能夠載重起動等優(yōu)點，所以目前直流電動機的應(yīng)用仍然很廣泛，尤其在可控硅直流電源出現(xiàn)以后�！� 油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半； 7、異步電動機壓縮機不加載： ⑤停機。停機來自空車過久或壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉(zhuǎn)不再吸氣，進氣閥的內(nèi)部止回閥迅速關(guān)閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象，泄放閥放空至外部大氣壓力。9 、故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機 空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。無法啟動（沒有任何反應(yīng)） 電源未接通4.2 冷卻油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。6、冷卻方式一般分為：水冷和風(fēng)冷。2.2 開箱和搬運請專業(yè)人員檢修采用皮帶傳動時，運行2小時應(yīng)檢查或皮帶，24小時后再檢查或皮帶，以后每運行1000小時進行檢查或。182-215加強通風(fēng)溫度檢查皮帶空氣壓縮的結(jié)果自然會在空氣管路中產(chǎn)生液態(tài)水。因中的水蒸氣在加壓時濃縮，在后面的空氣管路中冷卻而冷凝為水。油粘度過高 檢查電壓（4）冷卻水塔須符合空壓機所規(guī)定的冷卻水量,同時抽水泵功率數(shù)的選定須正確。冷卻水塔放置圖B