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無錫武進壓縮機主機大修歡迎來電

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（三）原動機的安裝和皮帶之調(diào)整：（3）、 順時針方向旋轉(zhuǎn)閥罩3，可使安全閥開啟壓力升高，反之，安全閥開啟壓力降低。調(diào)整時應(yīng)緩慢進行；3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載 空壓機的冷卻風(fēng)扇電機己在出廠前接好線.該風(fēng)扇電機為三相,每個都裝有風(fēng)扇電機啟動器/過載繼電器作為保護措施,風(fēng)扇電機由溫度傳感器通過PLC來控制起停,當(dāng)壓縮機主機溫度達到PLC設(shè)定的溫度值時,風(fēng)扇電機即啟動,低于此溫度時風(fēng)扇電機即停機.啟動器/過載繼電器與主電機過載繼電器串聯(lián),如果風(fēng)扇電機線路發(fā)生過載,風(fēng)扇電機與主電機都會停機。3.檢查油氣分離器的回油管和單向閥是否堵塞 立方英寸 毫升 盎司 克絲燒毀工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏��；接線松動；機組設(shè)定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；注意·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；·溫控閥故障(元件壞)；4.檢查（或）皮帶請專業(yè)人員重新設(shè)置6.2記錄4.清潔機組內(nèi)部包括電機風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組電流大螺桿空壓機電機的選擇需要注意：溫度如果大于此范圍，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查2) 檢查油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)層或更換油；· 用戶空氣開關(guān)問題；

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1) 使用的油牌號不對，應(yīng)清潔后徹底換油；· 機組有漏油現(xiàn)象； 3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或用氣量；· 主電機熱繼電器，需復(fù)位； 一、空壓機加卸載原因3、空壓機運行后沒有立即供油，金屬干產(chǎn)生嘯叫；6) 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換；7、異步電動機2、檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并皮帶松緊度(用壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜)。2、空濾是否堵，經(jīng)常清理空濾，不好要經(jīng)常更換。3、力矩電動機· 器故障； 二、空壓機加卸載處理· 冷卻器堵塞； 仔細(xì)檢查空壓機各接頭尺寸是很重要的，必須考慮的管子長度，管子尺寸，接頭的數(shù)量和種類以及閥門，使空壓機達到效率。在安裝新空壓機時，考慮全廠空氣是很重要的，為的是確保整個的和效率。時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間，完成吸氣過程。注意溫控閥控制提供適當(dāng)?shù)膰娪蜏囟人枰睦鋮s劑量.當(dāng)空壓機冷車起動時,部分冷卻劑旁通冷卻器。當(dāng)溫度上升到溫控閥的設(shè)定值以上時,冷卻劑會流向冷卻器.當(dāng)機組在高溫度下運行時,全部冷卻劑都流經(jīng)冷卻器。更換以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例，每年工作8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費（假定兩臺機器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異），長期來講，這將是不小的花費。6.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高三、運轉(zhuǎn)中注意事項 所有德斯蘭系列機組均有氣量控制，以不同的用氣要求：有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設(shè)計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率；·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）； 如空壓機卸載運行達10分鐘以上，PC/PLC控制器便自動將機組切換到Auto Start-Stop控制，節(jié)能運行程序，在用氣量低的期間，如空壓機卸載運行，控制器開始計時。如管路壓力保持在回跳壓力的設(shè)定值之上的時間達到所設(shè)定的時間長度（一般出廠時間設(shè)定值為10分鐘），空壓機將自動停機，而當(dāng)管路壓力降至回跳壓力的設(shè)定值組將會自動重新啟動。