赤峰灌漿料價(jià)格

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	北京瑞晟特建材有限公司
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赤峰灌漿料價(jià)格（13718243989）

基本規(guī)定

    3.0.1 水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。

    3.0.2 應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)措施等因素選擇水泥基灌漿材料；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。

    3.0.3 水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量拌和，不得通過增加用水量來提高其流動性。

    3.0.4 水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中，應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。

    4 材料

    4.1 水泥基灌漿材料性能

    4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能

    水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。

表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標(biāo)

類別

最大集料

粒徑 (㎜)

流動度 ( ㎜ )

豎向膨脹率 (%)

抗壓強(qiáng)度 (MPa) 不小于

對鋼筋有無銹蝕作用

泌水率 (%)

初始值 , 不小于

30min 保留值 , 不小于

3h

24h 與 3h 的膨脹值之差

1d

3d

28d

Ⅰ類

不大于 4.75

380

340

0.1 ～ 3.5

0.02 ～ 0.5

20.0

40.0

60.0

無

0

Ⅱ類

340

310

Ⅲ類

300

270

Ⅳ類

大于 4.75 且不大于 16

270*
650**

240*
550**

    注： 1 、表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn)；

    2 、 * 表示坍落度數(shù)值， ** 表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；

    3 、水泥基灌漿材料類別的選擇應(yīng)按本規(guī)范第 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

    4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除 30min 流動度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強(qiáng)度值由供需雙方協(xié)商確定，其他性能指標(biāo)尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。

    5 、當(dāng) Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時，對其 3h 的豎向膨脹率指標(biāo)不做要求。

    4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能

    用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時最低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。

表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)

規(guī)定溫度（ ℃ ）

抗壓強(qiáng)度比（ % ），不小于

R － 7

R － 7 ＋ 28

R － 7 ＋ 56

-5

20

80

90

-10

12

    注： R － 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。

    R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。

    4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能

特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65-75Ｍpa。

2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   GB/T50448-2015

技術(shù)參數(shù)

      項(xiàng)目

型號

抗壓強(qiáng)度【Mpa】

豎向膨脹率【%】

流動度【mm】

塌落度

【mm】

鋼筋粘接強(qiáng)度

【Mpa】

1d

3d

28d
圓鋼螺紋鋼

通用型
20—35

40—55

60--75

≥0.02

≥270

------

≥6

≥13

豆石型
20—35

40—55

60—75

≥0.02

------

≥270

≥6

≥13

超細(xì)型
15—30

25--45

55--65

≥0.02

≥270

------

≥6

≥13

---------

4h

1d

28d

------

------

------

------

------

早強(qiáng)型
≥15

20--45

55—75

≥0.02

≥270

------

------

------

注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

產(chǎn)品選擇依據(jù)

       產(chǎn)品型號

灌漿厚度δ

通用型

豆石型

超細(xì)型

早強(qiáng)型

30mm≤δ
可選用

不選用

優(yōu)先選用

可選用

30mm＜δ＜150mm
優(yōu)先選用

可選用

可選用

可選用

δ≥150mm
可選用

優(yōu)先選用

可選用

可選用

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。

4、臺秤若干。

5、拌槽。

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。

8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、巖棉被等。

10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑GJ-302混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)   在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

日最低氣溫【℃】

拆模時間【h】

養(yǎng)護(hù)時間【d】

-10----0

96

24

0----5

72

10

5----15

48

7

≥15

24

7

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。

包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

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