直銷(xiāo)立式銑床生產(chǎn)廠家X5040升降臺(tái)銑床價(jià)格 X52TB銑床 |
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北京一機(jī)x53k 立式銑床 x5040 升降臺(tái)銑床x5040立式銑床含稅價(jià)格,直銷(xiāo)x5040升降臺(tái)銑床設(shè)備配件
5040銑床哪里生產(chǎn)質(zhì)量最好立式銑床X5040升降臺(tái)銑床質(zhì)量
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主要技術(shù)參數(shù) |
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工作臺(tái)面積mm |
400X1700 |
工作臺(tái)T行槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) |
3/18/90 |
工作臺(tái)最大縱向行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) |
900/880 |
工作臺(tái)最大橫向行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) |
315/300 |
工作臺(tái)最大垂直行程手動(dòng)/機(jī)動(dòng)(mm) |
385/365 |
立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 |
±45度 |
主軸中心線至工作臺(tái)面距離(mm) |
450 |
主軸孔徑(mm) |
29 |
主軸孔錐度 |
7;24?ISO50 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m |
30~1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) |
18級(jí) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率KW |
11 |
進(jìn)給電機(jī)功率KW |
3 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)?(mm) |
2556×2159×2298 |
機(jī)床凈重/毛重Kg |
3850/4050 |
1、操作前,應(yīng)檢查銑床導(dǎo)軌、工作臺(tái)面和主軸錐孔部分有無(wú)灰塵和加工廢屑,檢查導(dǎo)軌等部位的潤(rùn)滑情況,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)清理和加注潤(rùn)滑油。
2、檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常、清潔,應(yīng)符合規(guī)定的要求。
3、開(kāi)機(jī)前,必須檢查機(jī)床各部位的手柄,然后開(kāi)低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘觀察情況,正常后方能進(jìn)入加工狀態(tài)。
4、按照工件材質(zhì)、銑削要求,選擇合適的刀具。不得用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀只能用手動(dòng)進(jìn)行。
5、工件、夾具、工具及附件放上工作臺(tái)面時(shí),要注意輕放,嚴(yán)禁敲打和沖擊工作臺(tái)面。
6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),在工件離銑刀約30~50mm處便應(yīng)停止,改用手動(dòng)操作進(jìn)刀。
7、工作臺(tái)換向時(shí),必須將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
8、變速前應(yīng)先停車(chē),變速中禁止開(kāi)車(chē),變速時(shí)要將變速桿扳到規(guī)定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車(chē)。
9、銑削平面時(shí),必須使用有4個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)。
10、實(shí)訓(xùn)操作完畢,應(yīng)使工作臺(tái)面停在中間,而升降落到最低位置。關(guān)閉銑床面板上的電源及總電源開(kāi)關(guān),做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作。
1.班前保養(yǎng)
(1)開(kāi)車(chē)前檢查各油池是否缺油,并按照潤(rùn)滑圖所示,使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。
(2)檢查電源開(kāi)關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。
(4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
2.班中保養(yǎng)
(1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。
(4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。
(5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙,應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)主軸軸承的調(diào)整。
(7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。
(8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。
3.班后保養(yǎng):
工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
定期保養(yǎng)
1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整:
(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過(guò)。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
合同簽訂時(shí)注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方,發(fā)貨時(shí)原則上以發(fā)本地物流車(chē)優(yōu)先(速度快,一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)),對(duì)于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流,具體事宜電話聯(lián)系。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶(hù)至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅(jiān)持以人為本,開(kāi)拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用一流的人才,一流的技術(shù),一流的管理為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓客戶(hù)買(mǎi)得 稱(chēng)心、用得舒服、用后放心,特向國(guó)內(nèi)外新老用戶(hù)承諾如下:
一、嚴(yán)格按國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)行為,公司始終堅(jiān)持“一流的的管理、生產(chǎn)一流的產(chǎn)品、提供一流的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的一條龍生產(chǎn)格局,公司擁有完善的售后體制并能承接國(guó)內(nèi)外機(jī)床設(shè)備的維修以及改造升級(jí),承攬各種專(zhuān)用機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,并可充分滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化要求定制,用我們的真誠(chéng)、熱情、執(zhí)著和追求,全心全意為客戶(hù)奉獻(xiàn)最佳的設(shè)備配置方案一流的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的 安裝、維修服務(wù)。
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