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我們微譜技術(shù)一直服務(wù)于化工行業(yè)，多年來累積的經(jīng)驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業(yè)的知識（僅供參考）

切削液的作用原理

防銹作用

工件在整個金屬切削過程中會和環(huán)境介質(zhì)以及切削液組分分解或者產(chǎn)生氧化變質(zhì)從而產(chǎn)生油泥等，因為金屬工件和含具有腐蝕性的介質(zhì)碰觸會引起腐蝕，和切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。除此之外工件經(jīng)過加工后或者在工序流轉(zhuǎn)過程中的暫時存放時也會要求切削液有相應(yīng)的防銹能力，為了防止環(huán)境介質(zhì)和殘留的切削液中油泥等具有腐蝕性物質(zhì)接觸，從而對金屬產(chǎn)生侵蝕，尤其是我們國家一些多梅雨季節(jié)的地區(qū)，應(yīng)該加強防銹措施。

乳化切削液的注意事項

• 配置切削液的過程中稀釋水要滿足其水質(zhì)的要求
• 因為溫度比較低的水容易造成乳化劑的凝聚，從而產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，所以稀釋水的溫度太低是對配制乳化切削液不好的，一旦變成膠狀物后就很難再溶解開來
• 配制乳化切削液的PH值是根據(jù)乳化油的配方成分決定的，然后配置好的乳化液可以根據(jù)工件的材料再對其進行適當?shù)恼{(diào)整。比如說對于鋁、鋅合金的乳化液pH值需要低一點，尋常來說控制在7.5~8.5就行，加工材料控制在大概8.5~9.5，如果想要增加PH值的話，一般來說就是加入合適的碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質(zhì)。