| 廣州SKD11模具鋼檢測(cè)報(bào)告 |
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佛山市華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司
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廣州SKD11模具鋼檢測(cè)報(bào)告
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中國(guó)模具鋼：3Cr2Mo、4Cr2MoNi、15Ni3Mn、3Cr17NiMnMo、4Cr13、4Cr5MoSiV1、9CrWMn、Cr12Mo1V1、Cr12、Cr12W、W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4Co8、45#、50#、Q235
日本“日立HITACHI” 模具鋼：
德國(guó)“葛利茲CRMHP ESR”模具鋼： 1.4548、1.5752、1.5860、1.5919、1.6582、1.6523、1.7147、1.5920、1.7176、1.7225、1.7220、1.8509、1.8159
德國(guó)“撒斯特SAARSTAHL” 模具鋼：
奧地利“百綠BOHLER”模具鋼：
美國(guó)“芬可樂ALCOA”模具鋼： A7、A8、A9、A10、D2、D3、D4、D5、D6、D7、O1、O2、O6、O7、S1、S2、S4、S5、S6 、S7、M2、M35、M42、8620、3115、5120、4130、4140、W108、W109、W110、W112、 W209、W210、W31、W4、W5、W6、W7、H10、H11、H12、H13、H14、H19、H21、H22、 H23、H42、H43、420、6061、7075、M4、6F7、T424340 SKD11模具鋼特性：
SKD11為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(較新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也較高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV。 SKD11模具鋼化學(xué)成分 C碳 1.40-1.60 Si硅 ≤0.40 Mn錳 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr鉻 11.00-13.00 Mo鉬 0.80-1.20 Ni鎳≤0.50 V釩 0.20-0.50 Cu銅≤0.25 供貨狀態(tài)：退火態(tài),硬度≤255HBS SKD11模具鋼性能： 1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削； 2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。 SKD11模具鋼產(chǎn)品特點(diǎn) （1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。 （2)機(jī)械加工性良好。 （3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。 （4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。 （5)耐磨性極為..,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。 （6)韌性良好。 SKD11模具鋼深冷處理 為獲得較高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。 SKD11模具鋼氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 SKD11模具鋼在525℃氮化的處理 工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35 SKD11模具鋼在570℃軟氮化處理 工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。 SKD11模具鋼熱處理 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。 鍛制：1050～950℃。 SKD11模具鋼淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。 SKD11模具鋼用途： SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。 SKD11模具鋼使用方法 “淬火 回火”狀態(tài)下使用 “淬火 冷處理 回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） “淬火 回火 氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。 SKD11模具鋼典型應(yīng)用舉例 用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥 制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。 厚度≤6mm薄鋼板的..落料模、沖裁模、壓印模 各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。 熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
廣州SKD11模具鋼檢測(cè)報(bào)告
佛山市模具鋼SKD11成分分析牌號(hào)檢測(cè)中心 - 13211..._分析測(cè)試百科網(wǎng)
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