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熱收縮膜包裝機又稱熱收縮包裝機，主要作用是將產品用熱收縮薄膜裹包后再進行加熱，使薄膜收縮后將產品緊緊包裹起來。
1、依照使用薄膜，分為PE膜，PVC,POF膜熱收縮包裝機；
2、包裝后的成型方式，可分袖口式，全封閉式；
3、產品的包裝方式，可分自動疊層式，分道式；
4、按加熱方式分：恒溫收縮包裝機、熱收縮包裝機、石英管加熱，不銹鋼加熱；
5、按調速分：電子調速，變頻調速

優(yōu)勢
①采用遠紅外線直接加熱；
②設備體型小巧，預熱時間短、省電；
③電子無級變速調溫；
④收縮不影響包裝物品的品質而能收縮包裝完美；
⑤適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝
⑥自動停機功能，設備在爐溫升至指定溫度時，自動切斷電源，節(jié)約待降溫時間，也確保了設備的正常使用壽命；

專為啤酒、飲料、純凈水、果汁、乳制品等飲品的全自動包裝生產線設計。
具有輸送進料、理瓶、裹膜、封切、收縮、冷卻定型等流程的全自動化功能。
熱收縮機采用世界先進的薄膜恒溫熱合技術，封口清晰，牢固。
封口快速冷卻結構，保證在高速生產條件下，封口強度更高。
采用PLC程序自動循環(huán)控制，性能穩(wěn)定可靠。
原裝進口導桿氣缸，保證準確動作。經久耐用。
感應開關控制送膜系統(tǒng)，可靠調控送膜長度，減少損耗。
所有輸送均為變頻調速，輸送平穩(wěn)流暢。
獨特熱收縮通道，兩套離心式熱風循環(huán)系統(tǒng)，熱量平衡均勻，收縮緊固、美觀。
三層隔熱處理，保溫性能好，升溫快，節(jié)約能源。
加強型冷卻定型通道，可是包裝膜迅速成高強度狀態(tài)，方便儲運。
包裝組合及瓶型改變時調整方便，可實現一機多用的功能。

安裝須知
1、熱收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率必須大于收縮機名牌上的標稱功率，否則
容易燒毀線路或電器元件。
2、像打包機一樣機器必須可靠接地，以保護人身安全。
3、每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作
可能導致觸電。
4、當機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。
否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內部電器部件。
5、機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。
6、機器連續(xù)使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據其老化程度，酌情更換。
7、機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是收縮室內部的溫度極高，很容易燙傷。
8、包裝工作結束后，應先關閉加熱開關，讓輸送電機及風機電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。

工藝流程
1、首先對機器設定好加熱時間
2、按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。
當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、依據工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。
1、先進中文觸摸屏控制，操作更簡單；
2、產品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；
3、優(yōu)化構造設計，拆裝，清洗更方便；
4、橫、縱封溫度獨立控制，更好適應各種包材；
5、智能設計，無下料時，不包空裝；

包裝方式
兩端開放式
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。
四面密封式
將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產品包裝。
一端開放式
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好
產品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點
是產品可以以一定數量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。
特點
熱收縮膜包裝機按照國際標準精心制作的小型熱收縮包裝設備，具有操作簡便、適用范圍廣、密封性好、透明度高、成本低
、檔次高等特點，適用于中小批量產品的包裝。熱收縮膜機與套標機聯機使用，組成套標收縮機線，廣泛適用于飲品、
文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產品的全封閉熱收縮包裝，是后道包裝流水線的套標收縮機械。