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巖棉保溫板施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——用膠粘劑粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹面膠漿復合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二道抹面膠漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面膠漿

2.基層墻體處理應符合下列要求：

1）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。

2）基層應堅實平整，表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污染物應剔除，?3.膠粘劑、抹面膠漿的配制：

1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。

2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。

3）每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內用完。4.粘貼巖棉板要求：

1）粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。

2）根據(jù)建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。

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4）凡在粘貼的聚苯板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時，先在應做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進行下道程序

5）巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。

6）巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1.5mm。

局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300mm。門窗口內壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。5.巖棉板錨固要求：

根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應每平方米4-7個。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎c聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。?6.鋪設網(wǎng)格布要求：

1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。

2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴實，嚴禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。?3）單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門窗洞口時，在洞口四角處設45度方向加強網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內側陰角加鋪與保溫等寬標準網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。

7.找平層施工要求：

用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。8.抹面層施工要求

在找平層施工完成3～7d?且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。抹面層施工應符合下列要求：

1）抹抹面膠漿前應根據(jù)設計要求做好滴水槽、角線。

2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。

3）耐堿玻纖網(wǎng)應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm。

4）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應對接，對接點不得陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應飽滿，禁止干貼和干搭接。

5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。

6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

7）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。保證措施?1.外部保證條件：項目實施階段，進度控制至關重要。首先應做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個良好的外部條件。

2.內部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學安排各工序，工地內及時安排材料的運輸，更好的為施工服務，為保障工期創(chuàng)造良好的內部條件。3.組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平的高層次專業(yè)技術人員和專業(yè)工程管理人員。

4.工程進度計劃保證：對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控�？傔M度計劃要充分結合技術方案的進度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調工作的力度，確保整個現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調度下，有條不紊的作業(yè)。進度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調度會，以便及時解決予盾和增強協(xié)調力度。

5、施工管理保障：分區(qū)段進行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時間和充分利用時間，爭取空間來科學的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進度。

6.技術保證：技術人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。7.質量保證：

（1）、本工程質量目標設計：優(yōu)良。

（2）、嚴格遵守《外墻外保溫施工技術規(guī)程》，《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》。

（3）、嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。（4）、建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病，質保體系內部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收。8.實現(xiàn)質量目標的措施