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高碳鋼中***者莫過(guò)于1095, 其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹,彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。 彈簧鋼的概念:

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。

鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承

受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

彈簧鋼的特性:

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、

抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性

能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。

為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良

好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

1095彈簧鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.90～1.08

硅 Si：≤0.60

錳 Mn：0.30～0.50

硫 S ：≤0.050

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

1095彈簧鋼力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1285

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1080

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥7

斷面收縮率 ψ (%)：≥30

硬度：熱軋,≤321HB

1095彈簧鋼熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織：屈氏體。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

1095彈簧鋼密度

1095密度 ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。1095也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。1095鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

特性及適用范圍：

1095彈簧鋼強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比1070彈簧鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-30mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 。