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電感一體式成型機資料
  電感一體式成型機是，是我公司應(yīng)客戶要求而設(shè)計的，專用于電感生產(chǎn)的一款專機，該機采用全數(shù)控操作設(shè)計，操作簡單，使用方便，通過觸摸屏.PLC來實現(xiàn)對伺服電機.帶比例閥的油缸.氣缸進(jìn)行調(diào)控.實現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品的高度，實現(xiàn)自動送排線圈和自動送粉料，精密壓制。線圈引線同步保護，從而達(dá)到客戶要求，有限提高生產(chǎn)效率。

  我司所設(shè)計的電感一體式成型機同時還具備了以下特點：

1. 占地面積下。

2. 產(chǎn)量高

3. 1個人可同時操作幾臺機器同時加工，從而減少勞工成本.

4. 設(shè)備成本相對外國進(jìn)口設(shè)備大大的降低了成本.

5. 5設(shè)備能長時間穩(wěn)定運行.

              伺服壓力機與液壓機優(yōu)劣對比歸納

伺服壓力機與液壓壓力機的區(qū)別在哪里：

一驅(qū)動方式的對比：精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達(dá)驅(qū)動高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機是由馬達(dá)驅(qū)動油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機采用的是伺服馬達(dá)，其待機狀態(tài)下，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動，耗電量相比會高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會偏大些。

三、精確控制方面優(yōu)劣：精密數(shù)控電子壓力機，在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現(xiàn)，若要接近電子壓力機控制的精度，設(shè)備成本會高于電子壓力機而且控制更加復(fù)雜。

四、功能：精密電子壓力機有以下功能：

1.在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格。

2.壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

3.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足不同的工藝需求；

4.通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

5.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以實現(xiàn)一機多用和柔性組線。