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H12Cr13不銹鋼焊絲價格

	價格：30 元(人民幣)	產(chǎn)地：山東
	最少起訂量：1公斤	發(fā)貨地：山東
	上架時間：2017-07-12 10:25:42	瀏覽量：305
	濟(jì)南晶鼎焊接材料有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：特種焊絲	主要客戶：全國
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:張衡 (先生)	手機(jī):18678398141
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郵箱:1345905480@qq.com	地址:槐蔭區(qū)緯八路129號

詳細(xì)介紹

H12Cr13不銹鋼焊絲價格

JQ.H0Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316
ISO 14343-B-SS316

說明：焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。

用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備等，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分(%)

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.08	1.00~2.50	0.30~0.65	18.00~20.00	11.00~14.00	2.00~3.00	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.040	1.71	0.45	18.54	11.50	2.18	0.018	0.009	0.08

參考電流（AC或DC^-）

直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
     1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

JQ.H1Cr18Ni9Ti

說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti，為不銹鋼TIG焊絲。因添加Ti，故能有效改善耐腐蝕性，提高抗晶界腐蝕性能。

用途：常用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、紡織印染機(jī)械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Ti
保證值	≤0.12	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	18.00~ 20.00	8.00~ 11.00	≤0.030	≤0.020	8×C- 1.00
例值	0.046	1.81	0.41	19.47	9.57	0.024	0.011	0.55

參考電流(AC或DC-)

焊條直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

JQ.H1Cr18Ni9

說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬耐腐蝕性能優(yōu)良。

用途：廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等構(gòu)件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接，或相似母材奧氏體不銹鋼的焊接。

敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Cu
保證值	≤0.12	1.00~ 2.50	0.30~0.65	18.00~ 20.00	8.00~ 11.00	≤0.030	≤0.030	—
例值	0.073	1.72	0.58	19.48	8.52	0.024	0.011	0.073

參考電流(AC或 DC^-)

焊條直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

JQ.H00Cr22Ni8Mo3N符合YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
ISO 14343-A-G 22 93 N L

說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼TIG焊絲。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途：常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu	N
保證值	≤0.030	0.50~ 2.00	≤0.90	21.50~ 23.50	7.50~ 9.50	2.50~ 3.50	≤0.030	≤0.030	≤0.75	0.08~ 0.20
例值	0.022	1.67	0.44	22.60	8.70	3.20	0.011	0.009	0.16	0.15

參考電流(AC或 DC^-)

焊條直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案

JQ.H1Cr17符合YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430
ISO 14343-A-G 17

說明：焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。
用途：常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.10	≤0.60	≤0.50	15.50~ 17.00	≤0.60	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.038	0.39	0.46	16.40	0.20	0.53	0.013	0.018	0.24

參考電流(AC或 DC^-)

焊條直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能

JQ.H00Cr19Ni12Mo符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L

說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。

用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分(%)

項目	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.030	1.00~ 2.50	0.30~ 0.65	18.00~ 20.00	11.00~ 14.00	2.00~ 3.00	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.025	1.71	0.52	18.54	11.50	2.18	0.018	0.009	0.08

參考電流（AC或DC^-）

焊條直徑(mm)	1.6	2.0	2.5	3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項：
      1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
      2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
      3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
      5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案

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