YD616Nb埋弧藥芯焊絲
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊硬度HB-YD616Nb埋弧藥芯焊絲
牌號
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焊劑
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
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YD047
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HJ107
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≤1.7
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1.5-3.0
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4.0-7.0
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1.5-3.0
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Ni3.0
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≤55
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用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
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YD057
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HJ260
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0.2-0.5
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4.0-6.0
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0.5-1.5
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44-46
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用于熱軋輥,開輥的制造和修復(fù)
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HJ431
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≤0.1
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1.2-1.6
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1.5
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1.5
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30
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用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
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YD616Nb
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HJ151
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1.0-2.0
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0.3-0.5
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10-15
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Si Nb5.5-07.0
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用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
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YD707
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HJ260
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2.0-3.0
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2
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1
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W40-50
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60
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碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設(shè)備等
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用途及說明:輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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ZM、ZD3、ZD310
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焊條
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Φ3.2、Φ4、Φ5
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主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
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ZD1、ZD2、ZD3
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ4.0
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主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
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材料主要用途及性能
牌號
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主要用途
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主要性能
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ZM
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用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。
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堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
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ZD1
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一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。
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能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
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ZD2
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為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。
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與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
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ZD3
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為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。
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堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
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ZD310
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用于輥壓機(jī)表面耐磨畫紋堆焊。
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屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
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堆焊工藝及其它
焊條類
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直徑(mm)
|
Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
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堆焊層硬度
(HRC)
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焊接電流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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直徑(mm)
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Φ1.6
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包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
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ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
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焊接電流(A)
|
220~350
|
焊接電壓(V)
|
25~35
|
氣體流量(L/min)
|
15~20
|
埋弧焊
藥芯焊絲
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直徑(mm)
|
Φ4.0
|
包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:
30~40公斤
|
焊接電流(A)
|
400~550
|
焊接電壓(V)
|
26~32
|
焊接速度(mm/min)
|
~400
|
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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MD60A、MD62A
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焊條
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Ф3.2
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主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
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DH611、DH621
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
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材料主要用途及性能
牌號
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主要用途
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主要性能
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MD60A
MD62A
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適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。
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為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
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熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度(HRC)
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57~62
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58~60
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57~62
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59~64
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56~60
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59~62
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60~66
|
堆焊工藝及其它
焊接電流(A)
直徑(mm)
|
80~140
|
140~200
|
|
包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
|
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷
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Ф1.6
|
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
|
|
焊接電流(A)
焊接電壓(V)
氣體流量(L/min)
直徑(mm)
|
220~350
|
|
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:30~40公斤
|
25~35
|
|
15~20
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
|
|
|
|
焊接電流(A)
|
350~400
|
400~550
|
焊接電壓(V)
|
22~28
|
26~32
|
焊接速度(mm/min)
|
500~600
|
500~600
|
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。


