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氫氣阻火器工作原理：阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅�；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應。

（1）傳熱作用：阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。

（2）器壁效應：根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應理論，認為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學反應能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基�；瘜W反應是靠這些自由基進行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當然，自行燃燒與反應系統(tǒng)的條件有關，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺減小到某一數(shù)值時，這種器壁效應就造成了火不能繼續(xù)進行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發(fā)，以設計出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。

氫氣阻火器標準：引用標準

GB/T4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板

GB/T6414-1986 鑄件尺寸公差

GB/T9438-1988 鋁合金鑄件技術條件

GB 5908-1986 石油儲罐阻火器阻火性能和實驗方法

GB/T1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差

GB/T13306-1991 標牌

GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件

SY 5302-87 石油鉆采機械產(chǎn)品用灰鑄鐵件通用技術參數(shù)

ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材

ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材

ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜

制造、檢測標準：按GB5908-86、GB13347-92標準執(zhí)。

法蘭標準:HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標準或改變壓力等級時，

請在訂貨合同中注明。

氫氣阻火器尺寸及結(jié)構(gòu)圖：

氫氣阻火器維修與保養(yǎng)：

1、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

2、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5、 清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細

核對標牌與所裝管線要求是否一致。