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什么是無(wú)縫彎頭 無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭，無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。 無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。 焊接彎頭 焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國(guó)最常用的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995．焊接彎頭的生產(chǎn)工藝： 焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長(zhǎng)半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過(guò)液壓傳動(dòng)，有的通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴�，有的地方�?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。 無(wú)縫三通 無(wú)縫三通的制造方法，其特征在于包括如下步驟：A．選坯：選擇直徑大于三通主管直徑的無(wú)縫鋼管作為鍛坯，無(wú)縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度是鋼管直徑的2-3倍；B．鍛造：通過(guò)熱加工工藝，將無(wú)縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無(wú)縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍；C．彎曲：在加熱條件下，配合使用模具，對(duì)無(wú)縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產(chǎn)生軸向彎曲，同時(shí)引導(dǎo)無(wú)縫鋼管的金屬流向模 具上的主管孔內(nèi)，形成彎頭凸出的彎管；D．整形：用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口整形到所要求的尺寸。管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通無(wú)縫三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個(gè)口一樣大��； 異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火爆炸。 國(guó)標(biāo)法蘭 國(guó)標(biāo)法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見(jiàn)的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤(pán))的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接指由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。法蘭上有螺栓孔，可穿螺栓，使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。實(shí)際上法蘭就應(yīng)全是按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，但有些不良廠家生產(chǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的法蘭盤(pán)產(chǎn)品。并稱為非標(biāo)法蘭，因此才有了國(guó)標(biāo)法蘭這個(gè)名詞。   材質(zhì)：鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB系列(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、JB系列(機(jī)械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5（美標(biāo)）、BS4504（英標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）、CBM(船標(biāo)）。 碳鋼沖壓彎頭  碳鋼沖壓彎頭用于連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90度、45度、180度及其它角度的轉(zhuǎn)彎。碳鋼沖壓彎頭廣泛應(yīng)用于制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等行業(yè)。 碳鋼沖壓彎頭分類： 碳鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。 碳鋼沖壓彎頭按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。 碳鋼沖壓彎頭 碳鋼沖壓彎頭標(biāo) 準(zhǔn)：ISO、DIN、SMS、3A 適用溫度：-20~232℃ 殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn) 材質(zhì)：碳鋼304 316 304L 316L 409L 202 321等 產(chǎn)品質(zhì)量：碳鋼沖壓彎頭符合出口及國(guó)家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 合金沖壓彎頭用途及分類 合金沖壓彎頭的用途及分類：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。   1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。   2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。   3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。   按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。   彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。   與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié)、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。   按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。   管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。   其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。 無(wú)縫異徑管無(wú)縫異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)。 無(wú)縫異徑管是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 a. 縮徑/擴(kuò)徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 b. 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 沖壓焊接彎頭 沖壓焊接彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 沖壓焊接彎頭的分類小知識(shí) 以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 3.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。 沖壓焊接彎頭的加工方法也有很多種。很多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。 90°焊接彎頭 產(chǎn)品名稱: 90°焊接彎頭 成型工藝：不銹鋼，鎳銅采用冷加工，芯棒成型( 可以最大限度減少?gòu)濐^壁厚減薄問(wèn)題 )；碳鋼等采用熱加工，內(nèi)芯棒成型 規(guī)格：無(wú)縫1/2”-20”(DN15-DN500),有縫 1/2”-48”(DN15-DN1200) 壁厚：SCH5S-SCH160S 標(biāo)準(zhǔn)：ISO、DIN、SMS、3A 重量：以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn) 適用溫度：-20~232℃ 適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕液體 產(chǎn)品特點(diǎn)：外形美觀，表面平整，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng) 材質(zhì)：不銹鋼304 316 304L 316L 409L 202 321、碳鋼，低合金鋼，合金鋼等 產(chǎn)品質(zhì)量：符合出口及國(guó)家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 用于：制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等 對(duì)焊法蘭 對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭包括很多種類型和型號(hào)，對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，主要使用在焊接技術(shù)中，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大。需要根據(jù)具體的情況確定，保證對(duì)焊法蘭的具體使用價(jià)值和性能，承受住高溫高壓。   對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，公稱壓力不超過(guò)2.5MPa；也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。   對(duì)焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接，對(duì)焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量最大，其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是比較普遍的。 90°焊接彎頭 產(chǎn)品名稱: 90°焊接彎頭 成型工藝：不銹鋼，鎳銅采用冷加工，芯棒成型( 可以最大限度減少?gòu)濐^壁厚減薄問(wèn)題 )；碳鋼等采用熱加工，內(nèi)芯棒成型 規(guī)格：無(wú)縫1/2”-20”(DN15-DN500),有縫 1/2”-48”(DN15-DN1200) 壁厚：SCH5S-SCH160S 標(biāo)準(zhǔn)：ISO、DIN、SMS、3A 重量：以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn) 適用溫度：-20~232℃ 適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕液體 產(chǎn)品特點(diǎn)：外形美觀，表面平整，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng) 材質(zhì)：不銹鋼304 316 304L 316L 409L 202 321、碳鋼，低合金鋼，合金鋼等 產(chǎn)品質(zhì)量：符合出口及國(guó)家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 用于：制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等 帶頸平焊法蘭 帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內(nèi)通過(guò)角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭。 帶頸平焊法蘭的密封面形式有： 突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。 帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600 適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500 法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。 制造工藝 ：鍛造。 帶頸平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因?yàn)橛袀�(gè)短頸，從而提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。 帶頸平焊法蘭缺點(diǎn)：較板式平焊法蘭而言造價(jià)更高，由于其形狀的特點(diǎn)在運(yùn)輸途中更容易磕碰。 大口徑法蘭 大口徑法蘭是法蘭中的一種,在機(jī)械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣，得到用戶的好評(píng)和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛。 生產(chǎn)工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。 大口徑法蘭常見(jiàn)的有平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。絲扣法蘭是沒(méi)有大口徑的。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同，所以在使用時(shí)要針對(duì)不同的范圍進(jìn)行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。 大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。 電廠管件、管道破損檢測(cè)方法 電廠管道配件通常外露和埋于地下各種外在因素及環(huán)境影響時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)破壞管道，那么管道外層防腐與破損檢測(cè)方法是必不可少的了，下面介紹一下電廠管道配件與管道防腐的檢測(cè)方法。 外防腐層的破損檢測(cè)方法：   1、交流電流檢測(cè)法   交流電流法在國(guó)際上通常被稱為皮爾遜檢測(cè)法，其特點(diǎn)是利用現(xiàn)有的陰極保護(hù)直流信號(hào)或臨時(shí)向管道施加直流信號(hào)，然后在防腐層破損點(diǎn)檢測(cè)到管對(duì)地極化電壓的異常，從而確定破損點(diǎn)和破損程度。而采用密間隔電位法全面測(cè)量，有助于評(píng)估管道整體陰極保護(hù)的情況。這兩種技術(shù)的結(jié)合代表了這一領(lǐng)域的發(fā)展方向，也符合國(guó)際防腐蝕工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)RP0502—2002的基本要求。  2、密間隔電位檢測(cè)法   密間隔電位法CIPS主要用于測(cè)定CP系統(tǒng)的效果，間接反映防腐涂層狀況。CIPS法沿管道以間隔1.0～1.5m采集數(shù)據(jù)，繪制連續(xù)的開(kāi)/關(guān)管地電位曲線圖，反映管道全線陰極保護(hù)電位情況。當(dāng)防腐層某處存在缺陷時(shí)，該處電流密度增大，使保護(hù)電位正向偏移，當(dāng)這種偏移達(dá)到一定數(shù)量，在地表就可檢測(cè)到，當(dāng)電位低于-850mV時(shí)，管道就會(huì)發(fā)生腐蝕。   CIPS法不能檢出涂層破損的準(zhǔn)確位置，實(shí)際上是一種管地電位檢測(cè)技術(shù)并非涂層缺陷檢測(cè)技術(shù)，涂層狀況是通過(guò)電位分析獲得的，因此通常要與DCVG配合使用。用CIPS判定CP不足或過(guò)保護(hù)具有獨(dú)到之處。 沖壓彎頭 沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。 沖壓彎頭的加工工藝：   ⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。   ⑵沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。   ⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。   ⑷沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。   沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過(guò)程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。    長(zhǎng)半徑彎頭 長(zhǎng)半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說(shuō)的1倍的�！氨丁币脖粚�(xiě)做英文字母D。是一個(gè)意思的。長(zhǎng)半徑的是最常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時(shí)有限制的地方用。如果沒(méi)有條件限制或在合同中沒(méi)有注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。包裝使用木箱、木托等。長(zhǎng)半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、制藥、航天、電力、造紙等行業(yè)。 短半徑彎頭 短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍；也稱為1D。彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來(lái)，短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是最常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒(méi)有條件限制或是沒(méi)有在合同中注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。 短半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼201.304等、碳鋼20#、20G等，合金鋼12CR1MOV等。 大口徑對(duì)焊大小頭 對(duì)焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。 大口徑對(duì)焊大小頭廣泛應(yīng)用于電力、石油天然氣、石化、化工、船舶、供熱、造紙、冶金等行業(yè)。 大口徑對(duì)焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭，它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊大小頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。   大口徑對(duì)焊大小頭采用彎曲、擠壓、推制、模壓、機(jī)械加工等冷加工或熱加工方法成型。具有鋼度值低、耐腐蝕、耐高壓的特點(diǎn)。