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環(huán)氧粉末防腐鋼管以環(huán)氧粉末為主體原料制備涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產生任何副產物，因此易于得到平整的涂膜。涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。通過選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料。環(huán)氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率高。環(huán)氧粉末涂料是由專用的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復雜的化學反應，而且要盡可能控制其不發(fā)生化學反應，以保證產品具有相對的穩(wěn)定性。其生產過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。

  內外環(huán)氧粉末防腐鋼管

  內外噴涂鋼管是一種內外均有涂層，中間為增強焊接鋼管的復合結構，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等。與其它類型鋼管相比，內外噴涂鋼管主承壓層完全由復合管中的焊接鋼管承擔，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護作用，因此該管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。內外噴涂鋼管既繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點，又克服了它們各自的缺點，是集金屬管和塑料管優(yōu)點為一體的新型管材環(huán)氧樹脂復合鋼管環(huán)氧樹脂復合鋼管普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產品性能1優(yōu)點噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環(huán)氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。1、內外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。2、對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T到Sa21/2級，保證粗糙度提高附著力。3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°°（一般預熱一個半小時左右））。4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化。環(huán)氧樹脂復合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。產品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產品時，應該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產品。