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太倉污水口排水止水閘門廠家 600*800*1000止水鑄鐵閘門防腐說明

廠名：新河縣華江水工機械廠

地址：河北省邢臺市新河縣工業(yè)區(qū)

聯(lián)系人：賈經(jīng)理

電話：18931961446

卷揚式啟閉機分為QPQ固定卷揚啟閉機、QPQ移動卷揚啟閉機、QPK快速揚啟閉機、QHQ弧門卷揚啟閉機等。 一、使用范圍及特點 1、本產(chǎn)品適用于各種水利工程啟閉閘門，平原山區(qū)有無電源均可使用。 2、本產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)執(zhí)行標準為水利水電部SD315-89《固定卷揚式啟閉機技術(shù)條件》，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，運行平穩(wěn)可靠，安裝維修方便，設(shè)計合理。 二、啟閉機的構(gòu)造 1、該產(chǎn)品主要由電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、交流制動器、開式齒輪、卷筒部分，滑輪系部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。 2、該產(chǎn)品隨著吊距地增大，可設(shè)置三體型式、或傳動軸支座。 三、工作原理 1、該機采用YZ系列電動機，當啟閉機工作時，電動機須逆運轉(zhuǎn)動力，通過聯(lián)軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內(nèi)收進或放出，使閘門得以升降，達到啟閉的效果，交流制動器，可使閘門停留在任何所需的位置，漏電自動器，當電路出現(xiàn)漏電故障時，可自動斷電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉(zhuǎn)。

 四、啟閉機的主要技術(shù)參數(shù) 1、電動機：型號YZ YZR系列 2、減速機：JZQ系列 3、開式齒輪：Z1、Z2系列傳動比4—6 4、啟閉機的容量：6T—100T 5、啟閉機速度：1.3—3m/min 6、卷筒直徑：300—800（mm） 7、滑輪倍率2—6 注：弧形閘門一般不設(shè)滑輪系統(tǒng)。 五、啟閉機的安裝調(diào)試 1、啟閉機安裝機架地基應牢固平整，留有底角螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆鑄成型。 2、鋼絲繩在滑動輪組上卷線時可把護罩上的螺栓拆卸掉，護罩即可拆掉，然后把鋼絲繩繞上去，通過定滑輪，然后安好護罩，同時把兩端固定在卷筒端部。 3、手搖的安裝使用。 手搖器的安裝，應使聯(lián)軸器與電機端部聯(lián)軸器，架設(shè)在同一軸線上，并能分離10毫米的間距。 4、啟閉機的運行調(diào)試 首先檢查各部位螺栓、潤滑油等，然后利用手動機、手搖器的離合裝置合攏，使?jié)L筒轉(zhuǎn)2-3圈，檢查確認各部分合理后，將手搖器的離合器脫開（既非應急升啟時，不得合攏此離合器），方可接通電源，空載試行運轉(zhuǎn)，須逆運行，確定正常后，再加負荷，上下運行，不少于二次。 5、如本機露天安裝時，可設(shè)大型防水罩，但開動前必須取下防水罩。 六、維護、維修與保養(yǎng) 維護，1、操作人員必須掌握機械的機構(gòu)、性能、工作原理及操作方法，有一定的機械知識，確保機械的正常運轉(zhuǎn)。 2、電動機運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作場地，如發(fā)現(xiàn)異常問題，應立即停機檢查，排除故障。 維修，維修時必須解除載荷，啟閉機在出廠前雖已檢查和試驗，但啟閉機每運轉(zhuǎn)前后，必須檢查油位，避免因潤滑不良造成有關(guān)零件損壞，啟閉機每半年檢查一次，潤滑油及螺栓是否松動，鋼絲繩、軸套是否磨損等，及時更換或處理，排除事故隱患，確保正常運轉(zhuǎn)。 保養(yǎng)，1.如果經(jīng)常不使用啟閉機械時，要把機器停放在干燥的室內(nèi)。不得已停在室外者，應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。 2.長期存放前，須對機器內(nèi)部進行保養(yǎng)、修復損壞機件，并對其進行徹底清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好。在停放處的排列和布置，應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空擋位置。 3.電動機的保管。放掉電動機內(nèi)的冷卻水。更換新機油。新機油通常呈中性，不會腐蝕發(fā)動機的金屬機件。 4.燃油箱加滿柴油，避免燃油箱生銹。如條件允許還應加入防腐劑。停機期間應每月啟動一次發(fā)動機，使機械作短距離行駛，使各零件潤滑處建立新的油膜，防止生銹。應注意：在啟動前應注滿冷卻水，結(jié)束時應放盡冷卻水。 5.對機器的表面進行防銹處理。在存放啟閉機前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補、卷揚機的工作裝置，對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。閘門關(guān)閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內(nèi)的砂石、雜物，然后再將閘門關(guān)閉。， 它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的加以解決。，鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水.。 




平面滑動鑄鐵閘門 1.廣泛應用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程。 2.閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 3.防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 4.止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 5.按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 6.規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米最高水頭號為6．5m米)；出水口]=3米時，為雙吊點閘門。 7.該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。 8.在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 9.根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 10.該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 11.閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進行二期澆注。 12.在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 13.閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 14.鐵鑄閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。 鑄鐵閘門系列列主要有以下幾種分類： 鑄鐵閘門普通來說是由閘板、閘框、壓板、止水銷、吊鼻等組成。按構(gòu)造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機的作用（手動和電動）下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動，完成開放和關(guān)閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以保證中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不超越0.03升/秒。

水利鋼制閘門主要用于水力水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖農(nóng)用水力建設(shè)等工程。產(chǎn)品按水頭可分為：普通閘門（6米以下水頭）、高壓閘門（6米以上水頭），其中包括鋼閘門、雙向止水鑄鐵閘門、鑄鐵閘門（PZ平面型鑄鐵閘門和PZG平面拱型鑄鐵閘門）、不繡鋼閘門、噴鋅弧形閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、FZPM整體折疊拍門、高壓滑輪鋼板閘門。規(guī)格齊全從0.2—5米閘門均可生產(chǎn)，該系列閘門防腐能力強，止水效果好，安裝簡便，操作靈活。


一、PGZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整： 1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動，如有松動應以加固。 2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開裝置。 3、裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。 二、鑄鐵閘門的日常運用與養(yǎng)護 1、在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時檢查處置。 2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關(guān)閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉. PGZ鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好，安裝簡單，使用壽命廠等特點。產(chǎn)品有:弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門


鑄鐵閘門使用保養(yǎng)方法 1、要應注意閘門上的閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。 3、在關(guān)閉閘門時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。