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2.1 工作原理
乳化機由乳化鍋、水相鍋、油相鍋

、真空設(shè)備、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制

系統(tǒng)等構(gòu)成。
出產(chǎn)技術(shù)流程如圖1所示［1，2］

。油溶性和水溶性材料分別在油相鍋和

水相鍋內(nèi)熔化或溶解，溫度通常堅持在

80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水

相材料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi)，以進

行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后，

向夾套通入冷水，冷卻到必定溫度后，

增加香精，繼續(xù)冷卻至懇求的溫度間斷

攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料。
2.2 工作進程
（1）油相鍋、水相鍋進料后，發(fā)

起油相、水相攪拌電機，在線設(shè)定油相

、水相電機的轉(zhuǎn)速；
（2）設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫

度后，發(fā)起油相鍋、水相鍋的溫度控制

；
（3）當油相鍋、水相鍋內(nèi)材料初

處理結(jié)束后，發(fā)起油相鍋、水相鍋出料

泵，將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi)；
（4）當油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料

完全泵入乳化鍋內(nèi)后，出料泵間斷工作

。發(fā)起液壓電機，垂直降低主攪拌器與

均質(zhì)攪拌器，當降低到位時，液壓電機

間斷工作，然后手動旋緊密封閥；
（5）當真空乳化鍋密封后，發(fā)起

主攪拌、均質(zhì)攪拌電機。轉(zhuǎn)速將從零上

升到用戶的設(shè)定值，并可根據(jù)不一樣的

加工懇求，在線改動主攪拌、均質(zhì)攪拌

電機的轉(zhuǎn)速；
（6）發(fā)起真空泵電機，乳化鍋負

壓力不斷變大，畢竟將到達用戶設(shè)定值

；到達用戶設(shè)定值后真空泵電機主動間

斷；
（7）發(fā)起乳化鍋溫度控制，主動

對乳化鍋進行加熱控制，控制方法選用

含糊PID恒溫控制，乳化鍋內(nèi)材料將被

加熱到用戶設(shè)定溫度；
（8）當乳化工作結(jié)束后，通過排

氣口減小乳化鍋內(nèi)負壓力，當乳化鍋壓

力為零時，翻開出料閥，排出乳化品。



。

1、3500/15-01-01-00    6個

2、3500/15-04-04-00     2個

3、3500/04-01-02     1個

4、3500/22-01-01-00     5個

5、3500/25-01-01-00      4個

6、3500l/32-01-00      2個

7、3500/32M-01-00     2個

8、3500/33-01-00      3個

9、3500/40-01-00      15個

10、3500/42-01-00     4個

11、3500/53-03-00     2個

12、3500/60-01-00      4個

13、3500/91-32-00      1個

14、3500/92-02-XX-00    5個

15、330180-51-00      25個

16、330180-91-05       28個

17、330180-91-05       20個

18、330105-02-12-10-02-05    1個

19、330105-02-12-05-02-05     10個

20、330101-00-20-90-02-05     11個

21、330101-00-49-90-02-05     10個

22、 330130-00-03-10-01-05    12個

23、330106-05-30-l0-02-00     10個

24、330103-00-05-10-02-00     10個

25、330106-05-30-10-02-00     12個

26、330130-080-00-05       10個

27、 330180.91-05,         32個