為什么用氣密試驗(yàn)檢測(cè)水內(nèi)冷線棒微滲漏? |
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答:在水電廠內(nèi),水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)較少。根據(jù)我國汽輪發(fā)電機(jī)組的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn),定子端部的漏水故障是多發(fā)性故障,滲漏部位多發(fā)生在空心導(dǎo)線并頭套封焊處、聚四氟乙烯絕緣管交叉碰磨處,或因空心銅線材質(zhì)不好(有砂眼或裂隙)和在運(yùn)行中斷裂等,以往大多在大修的水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。但此時(shí)發(fā)現(xiàn)的漏水點(diǎn)一般已較嚴(yán)重,早期的微小滲水點(diǎn),由于導(dǎo)線被主絕緣層包縛,水壓試驗(yàn)很難發(fā)現(xiàn)此外,水壓試驗(yàn)法檢查線棒漏水,對(duì)由空心導(dǎo)體金屬組織致密性差而引起的微泄漏現(xiàn)象就顯得靈敏度不夠,常常無法查出。氣密試驗(yàn)方法,可充分利用氣體檢漏的精確度來檢查漏點(diǎn)。由于氣體的滲透能力比水強(qiáng),因此采用氣體檢漏比水壓檢測(cè)更準(zhǔn)確,但比水壓檢漏要麻煩。首先排除發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)的剩水,再用經(jīng)過濾的干燥壓縮空氣(或氮?dú)?吹凈,并進(jìn)行干燥處理。然后充人干燥壓縮空氣(或氮?dú)?進(jìn)行檢漏測(cè)試,檢漏壓力以廠家限定的壓力為準(zhǔn),應(yīng)緩慢加壓,隨時(shí)組織人員檢查,尤其是定子端部水接頭。
如某電廠對(duì)一臺(tái)300 MW汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行1 MPa、8 h水壓試驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),后提高至1.2 MPa,8 h亦未找出漏點(diǎn),但進(jìn)行1 MPa氣密試驗(yàn)即能找出明顯的漏點(diǎn)。 目前沒有專用的關(guān)于水電廠水內(nèi)冷線棒密封檢查的檢修規(guī)程,可參照《汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定》(JB/T6228—1992)、《汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)》(DL/T 607—1996)或廠家標(biāo)準(zhǔn),以此為依據(jù)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 |
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