北辰億科之光軸的高頻淬火 |
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光軸的高頻淬火
應(yīng)用:在承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性,需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求。 工藝方法: 快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合,通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表面層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。 主要方法 感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。 感應(yīng)加熱表面淬火基本原理: 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)可升溫800-1000度,心部仍接近室溫后立即噴水冷卻(或浸油淬火)使工件表面層淬硬。) 感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火相比具有以下優(yōu)勢(shì): 1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間; 2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2-3HRC); 3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用; 4、淬火層深易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 客戶現(xiàn)場(chǎng):
參與此次生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)要求為:硬度HRC60、淬硬層0.7mm。經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)試之后進(jìn)行了實(shí)際的生產(chǎn),我司40kw超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備完全滿足生產(chǎn)要求。 詳情了解:www.polaris-etek.com.cn 咨詢電話:13087562251 張經(jīng)理 西安北辰億科電子科技有限公司 |
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