液晶顯示振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 |
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濟(jì)南力拓信息技術(shù)有限公司
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液晶顯示振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀效果評(píng)定 在實(shí)際應(yīng)用中,構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效后的效果必須加以評(píng)定,其主要有兩方一個(gè)是檢 殘余應(yīng)力的變化率,另一個(gè)是對(duì)精度保持性的檢測(cè)。因此,目前使用的評(píng)定方法主要 有:參數(shù)曲線評(píng)定法、殘余應(yīng)力測(cè)試法和精度穩(wěn)定性檢測(cè)法。由于這三種方法的原理不 同,其評(píng)定精度、適用條件和對(duì)構(gòu)件的影響都是不同的,因此,研究探討不同的振動(dòng)時(shí)效 效果評(píng)定方法,了解它們的特點(diǎn)和適用條件,對(duì)于正確合理地評(píng)定振動(dòng)時(shí)效效果是非常 重要的。因此,下面就分別對(duì)這蘭種方法加以討論。 1、參數(shù)曲線評(píng)定法 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 參數(shù)曲線評(píng)定法是根據(jù)振動(dòng)時(shí)效過程中參數(shù)(振幅、固有頻率和帶寬等)發(fā)生有規(guī) 律的變化現(xiàn)象總結(jié)出來的,并經(jīng)過直接評(píng)定法驗(yàn)證的實(shí)用的評(píng)定方法,根據(jù)中華人民共 和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10375一2002中61中規(guī)定的月?lián)形鍡l,即: a、振幅頻率(A—f)曲線振后的比振前的峰值升高, b、振幅頻率(A—f)曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移,。 c、振幅頻率(A—f)曲線振后的比振前的帶寬變窄。
d、振幅時(shí)間(A—T)曲線上升后變平。 e振幅時(shí)間(A—T)曲線上升后下降后變平 2衛(wèi)振動(dòng)時(shí)效前后振幅時(shí)間曲線變化圖 d、兩判據(jù)是因?yàn)樵趯?shí)效過程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化?工件的材料剛性松 弛,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,一但這種變化停止,說明殘余應(yīng)力不再釋放 或變化,即己達(dá)到時(shí)效的目的。殘余應(yīng)力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段,當(dāng)振 幅平穩(wěn)后即表明時(shí)效過程己經(jīng)完成。前e判據(jù)不同的是因工件的頻率降低面使振動(dòng)區(qū)域 移向振峰的后沿。在曲線上反映為出現(xiàn)了下降段,此種情況應(yīng)該避免,因共振區(qū)域超出 了業(yè)共振區(qū),對(duì)疲勞壽命有一定的影響。這兩個(gè)判據(jù)通常在激振的時(shí)候同時(shí)顯示,隨時(shí) 監(jiān)測(cè)時(shí)效動(dòng)態(tài),它們的變化將顯示是否正在時(shí)效處理,但是往往不作為最終判據(jù)。 對(duì)于前三種判據(jù)引起上述現(xiàn)象的原因是構(gòu)件在振動(dòng)過程中,振動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊 加,導(dǎo)致個(gè)別取向的位錯(cuò)塞積開通,位錯(cuò)滑移。但由于晶粒方向不一,滑移帶互成角度,從 而導(dǎo)致新的小晶粒的形成和業(yè)晶界產(chǎn)生,其結(jié)果表現(xiàn)為晶細(xì)化和位錯(cuò)增殖。位錯(cuò)密度 的增加必然導(dǎo)致位錯(cuò)再滑移阻力的增大,位錯(cuò)移動(dòng)將減少,從前減小構(gòu)件阻尼。由于構(gòu)件 阻尼系數(shù)的減小,共振頻率降低共振峰左移,共振峰值增大,帶寬減小卩這三種判據(jù)通 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 常作為最后的判據(jù)。 若時(shí)效過程結(jié)束后,通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化,則說明工藝 方法需作進(jìn)一步調(diào)整,直達(dá)到出現(xiàn)正常效果。參數(shù)曲線評(píng)定法是一種直觀、定性、快速 的評(píng)定方法。從構(gòu)件參數(shù)曲線的改變可以獲得由于工件阻尼的降低而造成自身松弛剛性 和抗變形能力提高的信息,而這正是殘余應(yīng)力測(cè)量法所不能反映的振動(dòng)效果。但是,參數(shù) 曲線的改變本身不能給出有關(guān)工藝效果(如殘余應(yīng)力的減少量〕的定量描述,因此只適 合作為一種輔助性評(píng)定手段,進(jìn)行定性的現(xiàn)場(chǎng)初步判定。23振動(dòng)時(shí)效技術(shù)適用范圍及情況 一般地就材料而言,振動(dòng)時(shí)效可應(yīng)用于炭素結(jié)構(gòu)鋼,低碳合金鋼,不銹鋼(冷拉、 冷拔、冷軋及沉淀硬化鋼除外),鑄鐵(灰口鑄件、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等),有色金屬 (鋁合金、銅合金等)。就工件類別而言,振動(dòng)時(shí)效多用于機(jī)械產(chǎn)品大、中型基礎(chǔ)鑄鐵 件及鑄鋼件,焊接構(gòu)件(壓力容器慎用),也可用于長徑比較大的軸類零件。 振動(dòng)時(shí)效特別適合處理熱時(shí)效無法進(jìn)行處理的超長、超貢、超大型鑄件、鍛件和焊 接結(jié)構(gòu)件。工件形狀有長、扁、方、圓箱體、板件、楔形件、各類桁架、支架、異形工
件等“其工序可安排在鑄造、鍛壓、焊接、粗加工、表面淬硬、半精加工等工序之后進(jìn),液晶顯示振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 |
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