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一企業(yè)年產生電鍍污泥600到650噸，污泥水含量經壓濾機后75%。這些電鍍污泥處理費用是每噸3000元，那么年處理費用大于180萬。如果使用我們常州盛興環(huán)�？萍嫉�電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續(xù)式干燥機后，電鍍污泥水含量降低至10%到20%，那么這電鍍污泥的減重效果大于50%，年節(jié)省處理成本大于90萬。這就是電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續(xù)式干燥機在實際運用中所體現(xiàn)的價值。

電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續(xù)式干燥機烘干原理：

盛興連續(xù)式低溫烘干機采用四校除水技術，利用對空氣濕度的控制對污泥進行干化。烘干系統(tǒng)利用低溫熱泵和熱回收對干冷空氣進行加熱，通過風機進入污泥危廢進行蒸發(fā)烘干，形成的濕熱空氣進入設備冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干冷空氣進入熱泵，利用低溫熱泵和熱回收再次加熱形成干熱空氣進入污泥危廢，如此循環(huán)。此過程能將污泥危廢含水率65%——85%降低至10%——20%（出泥含水率10%——50%可調節(jié)）。整個運行過程在全封閉條件下進行無廢熱、廢氣排放。只消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%。是真正的環(huán)保節(jié)能設備！

連續(xù)式污泥危廢烘干機材質介紹：

盛興連續(xù)低溫污泥危廢烘干機內壁和機身都采用304不銹鋼為材質，防腐蝕性高、使用壽命長，采用鋁合金包邊搭配304不銹鋼材料外觀精美。設備采用指定進口零部件和一線品牌電器，故障率低使用壽命長。面積小、處理量大，不需要復雜的土建工程。設備安裝簡單，調試周期短，室內外都可以安裝。單條污泥干化流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，已模塊化生產，量大的流水線可以采用多層重疊，大量減少占地面積。

盛興電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續(xù)式干燥機的優(yōu)勢

1、個性化量身設計定制，一線電器品牌配置。

2、三效除濕專利技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗。

3、可實現(xiàn)自動變頻控制，或設定變頻控制，更大的節(jié)約能耗。

4、可設定開機密碼，實行專人負責，保障安全。

5、可定制隱藏式電箱，安全美觀。

6、可實現(xiàn)瞬間完成卸料，節(jié)約工時。

7、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放，減少熱量損耗，節(jié)約能耗。

8、采用低溫（40——75）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

9、PLC+觸屏智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制。

10、自動壓力控制、自動溫度控制，一鍵操作，全程無須看護。

11、緊急按鈕，應對突發(fā)狀況。

12、根據(jù)污泥/漆渣的含水率可實現(xiàn)減重450-650kg/噸，減重率45%-65%

13、假設烘干一噸污泥/漆渣，設備須運行20小時，最大耗電量280度。

14、采用不銹鋼等材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長。

15、運行工程無機械動作，無機械磨損，

干燥設備選擇盛興的理由：

1、研發(fā)設計能力，可靈活應對不同企業(yè)的不同需求，量身定制減量化方案。

2、對危廢行情和國家政策的深入理解和未來趨勢的把握。

3、環(huán)保行業(yè)多年累積和運作經驗以及為企業(yè)解決問題的能力

4、最先涉足低溫干化領域并積累了寶貴的經驗和設備的不斷升級優(yōu)化。

5、最先進入化工領域從事化工危廢的減量，熟悉化工危廢的特性及擁有切實可行的解決方案。

6、專業(yè)的人才技術支持和施工隊伍。

7、設備占地面積小、干化效率高，可實現(xiàn)智能控制，運行過程中無需看護。

8、上料或卸料部分可實現(xiàn)自動化操作，節(jié)省人力。

9、高級專用保溫隔熱材料，節(jié)省能耗。

10、化工領域專用的特別結構和熱氣導流系統(tǒng)設計，保障漆渣的干化效果。

11、熱泵、冷凝、壓縮和控制等部件全部采用進口原件，安全穩(wěn)定故障率低。

12、獨有的電輔助系統(tǒng)，配合熱泵工作，效率更高，時間更短。

電話:13585336227（微信同號）