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振動時效工藝效果評定方法           廣東多種類型振動時效設(shè)備 振動時效儀供應(yīng)

4.1 參數(shù)曲線觀測法

4.1.1振動處理過程中從振幅時間(A-f)曲線和振前,振后振幅頻率(A-f)曲線的變化來監(jiān)

測.

4.1.2出現(xiàn)下列情況之一時,即可判定為達(dá)到振動時效工藝效果.

a 振幅時間(A-t)曲線上升后變平.

b 振幅時間(A-t)曲線上升后下降然后變平.

c振幅頻率(A-f)曲線振后的比振前的峰值升高.

d振幅頻率(A-f)曲線振后的比振前的峰值點左移.

e振幅頻率(A-f)曲線振后的比振前的帶寬變窄.

4.1.3振動處理過程中,如果不出現(xiàn)4.1.2條中所列的任一情況時,應(yīng)重新調(diào)整振動參數(shù),按上

述規(guī)定的條款再進(jìn)行時效處理后,重新檢驗.          廣東多種類型振動時效設(shè)備 振動時效儀供應(yīng)

4.1.4制訂有"振動時效工藝卡"的批量生產(chǎn)的工件,在振動時效時,推薦用4.1.2條的a,b款

中只要出現(xiàn)一種情況,便可判定為達(dá)到振動時效工藝效果的方法來檢驗,并不再作下述

檢驗.

4.2 殘余應(yīng)力檢測法

4.2.1推薦使用盲孔法,也可使且X射線衍射法.

4.2.1.1被振工作振前,振后的殘余應(yīng)力測定點數(shù)均應(yīng)大于5個點.

4.2.1.2用振前,振后的應(yīng)力平均值(應(yīng)力水平)來計算應(yīng)力消除率,焊件應(yīng)大于30%,鑄鍛件應(yīng)

大于20%.

4.2.13用振前,振后的最大應(yīng)力與最小應(yīng)力之差值來衡量均化程度,振后的計算值應(yīng)小于振前

的計算值.

4.3 精度穩(wěn)定性檢測法

4.3.1以要求精度穩(wěn)定性為主的工件,振后應(yīng)進(jìn)行精度穩(wěn)定性檢驗.

a精加工后檢驗.

b長期放置定期檢驗靜尺寸穩(wěn)定性,在放置15d時第一次檢驗,以后每隔30d檢驗一次,總

的靜置時間半年以上.

c在動載荷后檢驗.

應(yīng)根據(jù)具體情況選用上述條款.

4.3.2各種檢驗結(jié)果均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求.       廣東多種類型振動時效設(shè)備 振動時效儀供應(yīng)