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太原節(jié)能型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)，參數(shù)選擇

  振動(dòng)時(shí)效的參數(shù)選擇的最根本依據(jù)為動(dòng)應(yīng)力，即：σd+σr＞σs。其效果是以消 除內(nèi)應(yīng)力量值大小來檢查的，但在實(shí)際生產(chǎn)工藝中，對(duì)殘余應(yīng)力測試是比較困難的，只有以處理過程中結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)參數(shù)變化作為監(jiān)測參數(shù)。隨著應(yīng)力變化的進(jìn)行，殘余應(yīng)力變化引起構(gòu)件應(yīng)力的變化，因此參數(shù)選擇的是否合理直接影響到處理效果。

  2.3.1 共振頻率、波峰、波節(jié)、支撐點(diǎn)的確定

  在第一次掃頻實(shí)驗(yàn)后，從畫出的G1—RPM曲線中便可找出共振頻率，一般說，共振時(shí)被振金 屬 構(gòu)件發(fā)出較大的嗡嗡聲，這時(shí)往構(gòu)件上撒一些砂子，砂子產(chǎn)生劇烈地跳動(dòng)，砂子聚攏處為波 節(jié)，反之為波峰。共振頻率是在電流值加速度值呈現(xiàn)最大值處相對(duì)應(yīng)的頻率。 波峰、波節(jié)應(yīng)反復(fù)找二、三次，使支撐位置更加合理，以便減小振動(dòng)能量而獲 得較大的振動(dòng)幅值。

  2.3.2 激振力的選擇    太原節(jié)能型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)

  應(yīng)根據(jù)金屬構(gòu)件的不同材質(zhì)、幾何形狀以及重量等因素來確定所需要的激振力大小。 根據(jù)大量資料及實(shí)驗(yàn)證明：鑄鐵件動(dòng)應(yīng)力在2～3.5kg/mm2之間，焊接構(gòu)件動(dòng)應(yīng)力 大小 可用動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀來確定，若無此儀器時(shí)，也可根據(jù)被振金屬構(gòu)件形態(tài)，依材料力學(xué)介紹 的 “理想體”來進(jìn)行估算，一般在7kg/mm2左右。動(dòng)應(yīng)力大小的調(diào)整通過改變激振力大小 來完 成，改變激振力可以通過改變激振器上的偏心距來實(shí)現(xiàn)，激振力大小按公式來計(jì)算。PJ =0.01097n2pe/g

其中：PJ——激振力，kgf；

   p——偏心輪重，kgf；

   n——轉(zhuǎn)速，r/min；

   e——偏心距，cm；

   g——重力加速度，cm/s2。

  淮南煤機(jī)廠使用的WZ—96A型設(shè)備，電機(jī)調(diào)速范圍為2000～10000r/min，各檔參考激振力如 表1所示。

  根據(jù)被振金屬構(gòu)件的形狀、材質(zhì)及重量，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)及國內(nèi)廠家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般情況下 振動(dòng)時(shí)間為：金屬構(gòu)件重量＜1 t時(shí)，處理時(shí)間10～20min； 1～4.5t時(shí)，20～30 min；＞4. 5t時(shí)，30～35min。

  采用“振動(dòng)臺(tái)法”處理時(shí)，其重量應(yīng)包括平臺(tái)、緊固夾具及工件的全部重量。

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