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山西環(huán)保振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機，效果驗證

  為檢驗振動時效工藝效果，我們曾對熱處理時效與振動時效兩種工藝方 法進行過尺寸精度穩(wěn)定性對比檢驗。

  工件為JBQ3—11.4電動機機座，其形狀如圖3所示。工件材料均為Q235—A，鋼板組焊 成形，其毛重為49.2kg，加工后重量為37.8kg。

  試驗方法。對18只焊接后毛坯，熱時效處理6只，振動時效處理6只，未時效處理6只。對18 只零件均 按圖3所示尺寸加工，其中未時效處理6只放余量1mm，防止零件報廢（圖中A－A、B－B為測 量尺寸分布點）。零件加工后進行分類編號測試記錄，并將其呈自由狀態(tài)放置水泥平臺上用 三點支撐，靜止3個月后再進行尺寸測試，其結(jié)果見表2。山西環(huán)保振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機

  表1 不同轉(zhuǎn)速下的激振力（略）

  表2 不同處理方法的變形比較（略）

  圖3 電動機機座（略）

  本工件時效處理目的在于提高工件的精度穩(wěn)定性，通過驗證可以看出：振動時效處理對零件 精度穩(wěn)定性較理想。

我們通過多年來對振動時效技術(shù)的探討及應(yīng)用，認為它是一項高效節(jié)能、工藝簡單、方便適 用、具有顯著經(jīng)濟效益的新技術(shù)，但也有許多不足，如：施工中噪聲很大，不能改善工件的 切削性能，特別是對焊接件，它不能改善焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能。所以它不能完全取代熱時效處理，這就要求我們在實踐中不斷地去完善它，使之能發(fā)揮更大的效益。

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