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盲孔法檢測(cè)構(gòu)件殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)步驟，上海高效率振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀

1、準(zhǔn)備檢測(cè)器材：靜態(tài)應(yīng)變儀，三根信號(hào)線，一根信號(hào)補(bǔ)償線，打孔裝置，鉆頭、手持式磨光機(jī)，直角應(yīng)變片，瞬間黏合劑（502或406），乙醇清潔劑，棉球，粗砂皮，精細(xì)砂紙，剪刀，鑷子，電烙鐵，接線端子，穩(wěn)壓電源，數(shù)據(jù)記錄卡，示意圖繪制卡，常用工具箱。

2、調(diào)整工件位置及整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證檢測(cè)試驗(yàn)的精度。

3、選擇應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)，一般選6~10個(gè)點(diǎn)。

4、打磨測(cè)試點(diǎn)。先用砂輪進(jìn)行表面粗加工，再用粗砂皮打磨，最后用細(xì)砂紙精打磨，確保表面光滑。

5、用乙醇清潔劑清潔測(cè)試點(diǎn)；

6、使用瞬間黏合劑粘貼應(yīng)變片并按緊，貼片后在示意圖卡上繪出工件上各點(diǎn)位置。（每個(gè)測(cè)試點(diǎn)分開(kāi)貼兩個(gè)應(yīng)變片，分兩組檢測(cè)，振前測(cè)試第一組測(cè)試點(diǎn)中的一個(gè)應(yīng)變片，振后測(cè)試第二組）

7、將測(cè)試線輕輕拉起，小心拉斷，使測(cè)試先不與構(gòu)件接觸

8、粘貼接線端子（每點(diǎn)三個(gè)方向）

9、將測(cè)試先焊于接線端子上0°、45°、90°（每個(gè)角度有兩根測(cè)試線）

10、將剩余的測(cè)試線剪斷

11、接數(shù)據(jù)線，上海高效率振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀

0°接在CH1上的A、B

45°接在CH2上的A、B

90°接在CH3上的A、B

補(bǔ)償線接在另外某一點(diǎn)的A、B

12、電烙鐵焊接數(shù)據(jù)線

將0°，45°，90°數(shù)據(jù)線焊于對(duì)應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)，接線端子上

將補(bǔ)償線暫時(shí)焊接在一快不用的接線端子上（當(dāng)測(cè)試此點(diǎn)時(shí)，將補(bǔ)償線換一位置焊好）

13、將靜態(tài)應(yīng)變儀清零，通道1，2，3，（單點(diǎn)平衡）

14、將打孔裝置接入到穩(wěn)壓電源24伏，手持鉆槍保持平衡、勻速的鉆入（須鉆在測(cè)試片中心）

15、鉆孔同時(shí)由助手觀察并記錄，靜態(tài)應(yīng)變儀記錄振前值。依次記錄每個(gè)孔的振前應(yīng)變值。

16、起振，對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。

17、處理完畢，再對(duì)各點(diǎn)的第二組應(yīng)變片進(jìn)行打孔檢測(cè)數(shù)值。

18、記錄振后應(yīng)變數(shù)值；

19、全部實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與測(cè)量結(jié)果均應(yīng)列表表示，按公式計(jì)算殘余應(yīng)力的大小和方向，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行誤差分析。

20、將數(shù)據(jù)線拆除，清理現(xiàn)場(chǎng)

21、將數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行軟件換算，得出振前、振后的應(yīng)力變化表

22、擬定盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)報(bào)告。

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