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天津包裝鋼帶烤藍收卷整套設(shè)備嚴把質(zhì)量關(guān)鋼帶烤藍生產(chǎn)全套設(shè)備鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內(nèi)鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產(chǎn)線

工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷�。�→卸料打包 

鋼帶烤藍生產(chǎn)線具體能耗如下 

1 每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準，每小時產(chǎn)量1噸-1.8噸。

3每噸能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。

4可以同時加溫 10-20條。

5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。

6 可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗 。

高涅姆教授表示，高溫透氧膜可利用太陽能、核能、燃煤發(fā)電/煤化工的高溫余熱，以及透氧膜兩側(cè)的化學勢來驅(qū)動氧離子從高氧分壓側(cè)源源不斷傳遞至低氧分壓側(cè)，是比傳統(tǒng)空氣分離器和富氧燃燒更加、低成本的清潔能源技術(shù)。傳統(tǒng)的透氧膜多用于制備高純氧氣，高涅姆教授創(chuàng)新性地將其應(yīng)用于能源領(lǐng)域，開發(fā)了應(yīng)用于富氧燃燒、水/二氧化碳分解的新型透氧膜反應(yīng)器，針對該反應(yīng)器開展了機理研究、反應(yīng)器開發(fā)與多尺度數(shù)值模擬分析。透氧膜的材料通常為鈣鈦礦系混合導體陶瓷材料，材料可提供的氧空位越多，性能越好，但往往穩(wěn)定性總不盡如人意。