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大連16-32mm鋼帶烤藍生產線等你pick鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷�。�8個可單盤卷�。�→卸料打包

節(jié)      能：每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

用      途：應用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。

綠色環(huán)保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗.

價       格   低廉（爐體4-6萬元/套）；

操作簡單：根據(jù)功率自由設定生產速度；

應用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產10-20條

大連16-32mm鋼帶烤藍生產線等你pick在高速加工狀態(tài)下，那些系統(tǒng)精度低、剛度低以及動平衡不良的刀柄在長時間加工生產之后，勢必會引起刀具和機床的震動，不僅影響加工表面質量，還會降低刀具和主軸軸承的壽命。因此，現(xiàn)在高速切削加工市場對刀具系統(tǒng)產生了新的要求：高度的系統(tǒng)精度、剛度以及高度的動平衡性。“這為專門進行棒料高速車削生產的INDEXC100和C200車床提供了市場機會，”Kehder先生介紹，“這兩款機床采用獨特的平面移動導軌，可有效保證機床較高的動力性和的吸震性，提高工件質量的同時，極大地縮短生產周期。