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 鎳合金一般是按照它的主要合金元素組成來進(jìn)行分類，大量用于化學(xué)工廠設(shè)備的鎳合金簡要介紹其特征如下：

 - 純鎳  純鎳（合金200）對范圍很廣的還原性酸和鹽有非常好的抗蝕性，但是不適合用于強(qiáng)氧化性的條件，如硝酸。純鎳顯著的特性是不耐強(qiáng)堿的腐蝕，特別是強(qiáng)堿處于熔融狀態(tài)時(shí)。雖然對于干燥鹵素環(huán)境的耐蝕性很突出，但是鎳不適宜在水的露點(diǎn)以下的環(huán)境。為了用于6000F以上的環(huán)境，選擇一種低碳的牌號，代號為鎳201（UNS N02201）。

 - 鎳-銅合金400  鎳-銅合金400的耐蝕性與鎳一樣，用在還原性條件之下，同時(shí)可被氧化性氣氛侵害。合金400具有非常好的耐鹵素酸和鹵素化合物腐蝕的性能，特別耐氫氟酸和富含氟或氟化氫的高溫氣體的腐蝕。

  這種合金廣泛應(yīng)用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500（N 05500）來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號。

 - 鎳-鉻-鐵合金600  在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在氧化性環(huán)境中的適應(yīng)能力。對于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機(jī)酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強(qiáng)堿性化學(xué)劑的加工和生產(chǎn)中。

合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為有機(jī)氯化物加工中佳的材料選擇。在其他高溫降解工藝中，已經(jīng)證實(shí)合金600具有優(yōu)良的抗氧化、抗?jié)B碳和滲氮性能。

- 鎳-鉻-鉬合金625  在鎳鉻系合金中加入鉬增強(qiáng)了對氧化性和還原性無機(jī)酸和鹽的耐蝕性。加入鎳使合金具有奶含水氯化物造成的孔蝕和縫隙腐蝕。合金625是一種抗疲勞性非常優(yōu)秀的材料，合金625LCF是625的改型鋼種，具有波紋管所要求的性能，其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能。

與合金600一樣，625能有效的用做耐熱和耐蝕材料。它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕，耐氧化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備，這些設(shè)備往往都暴露在極易受損壞的高溫環(huán)境下。

- 鎳-鉻合金690  合金690在所有鎳合金中鉻含量高，適宜于制造壓力設(shè)備，對氧化介質(zhì)有極強(qiáng)的耐蝕能力，它能有效地用于高溫濃縮的硫酸、硝酸和硝酸氫氟酸混合酸以及氧化性鹽環(huán)境中。高的含鉻量也提高了它在高溫硫化環(huán)境中的耐硫化能力。

- 鎳-鉻-鐵合金825  由于該合金含有30%左右的鐵，所以合金825有時(shí)也被列入超級奧氏體不銹鋼www.jiuxingt.com中。這種合金和合金20一樣，開發(fā)的目的主要是用于含硫和含磷的各種用途。雖然合金825有很強(qiáng)的耐鹽酸腐蝕的能力，但是易受氯化物孔蝕和縫隙腐蝕，特別是在不流動(dòng)、不通氣的溶液中。合金825含鐵高使得它對強(qiáng)堿和鹵素的耐蝕能力低于含鎳更高的合金。

- 鎳-鉻-鐵-鉬 “G”字合金  合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金400、600、825。這種合金特別耐硫酸和不純凈磷酸的腐蝕，能夠承受還原性和氧化性兩種環(huán)境條件的侵蝕，近開發(fā)的合金G-30焊接性能更好，全面提高耐腐蝕能力，特別是對焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力。

- 鎳-鉻-鉬 “C”字合金  對在特殊腐蝕環(huán)境的化學(xué)工業(yè)中，合金C-276被認(rèn)為是優(yōu)秀的合金，具有非常特出的耐各種酸、酸式鹽和在化學(xué)處理過程中遇到的其它各種侵蝕性物質(zhì)的腐蝕。

 合金 C-276 適用于象有水分的氯化物和次氯酸鹽這樣惡劣的環(huán)境。由于合金C-276含鉬，因此這種合金更耐氯化物引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。