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注塑模具表面真空鍍鈦QBQ涂層處理解決模具粘膜
注塑模具表面真空鍍鈦QBQ涂層處理解決模具粘膜 價(jià)格:63  元(人民幣) 產(chǎn)地:東莞大朗
最少起訂量:1 發(fā)貨地:東莞大朗
上架時(shí)間:2019-07-02 17:38:29 瀏覽量:646
東莞市霖晨納米科技有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:個(gè)體工商戶
所屬行業(yè):噴涂加工 主要客戶:模具廠家
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:周清 (先生) 手機(jī):13392321543
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詳細(xì)介紹

 

 一、納米材料與納米涂層簡介
1、什么是納米材料? (1)納米(nanometrer)是一個(gè)度量單位,1納米(nm)等于10-9米。 (2)納米材料(nano material),就是指用直徑達(dá)到納米級(1~100nm)的微小粒子制成的各種材料。
2、為何納米材料的性能比普通材料更優(yōu)?當(dāng)構(gòu)成物質(zhì)的顆粒尺寸進(jìn)入納米尺度,特別是幾個(gè)納米時(shí),因其內(nèi)部粒子間的結(jié)構(gòu)形態(tài)將發(fā)生根本性變化,從而使得一系列的物理性能都更加優(yōu)化,甚至發(fā)生本質(zhì)上的變化,比如硬度、韌性、耐熱性、防腐性能等等。
3、納米涂層(也稱納米薄膜)納米薄膜具有的光,電,熱以及機(jī)械方面的性能等方面的獨(dú)特功能。

二、我們的納米涂層
1、我們的納米涂層屬于金屬陶瓷材料,有金屬和陶瓷雙重特性,如下所述: 
(1)涂層硬度極高,是刀具,模具鋼材硬度的3倍以上,甚至可達(dá)5000HV以上(陶瓷特性) 
(2)涂層細(xì)膩光滑,與鋼材之間的摩擦系數(shù)。ㄌ沾商匦裕 
(3)涂層與金屬不易粘黏,可以防止積屑,提高被加工件表面質(zhì)量(陶瓷特性): 
(4)良好的韌性,耐沖擊,耐碰撞,可用于壓鑄模具、沖壓模具(金屬特性) 
(5)良好的熱穩(wěn)定性,部分涂層甚至可以承受1200℃以上的工作溫度(陶瓷特性) 
(6)涂層晶粒極其微小,結(jié)構(gòu)極為緊密,故有良好的耐酸堿腐蝕性能 
(7)涂層無毒無害,且環(huán)保,可用于醫(yī)療器械,人工環(huán)節(jié)食品加工的刀工具(例如:果汁刀片機(jī))等 
(8)可導(dǎo)電,導(dǎo)磁(金屬特性)
2、應(yīng)用中表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)主要有: 
(1)刀具,模具的耐磨性大大增強(qiáng),使用壽命提高3~10倍,甚至更高,使得客戶成本大大降低; 
(2)減少換刀,修模的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率; 
(3)產(chǎn)品表面質(zhì)量提高,且不良率下降; 
(4)涂層的厚度很薄,僅為1-5μm左右(0.001um-0.005mm),故一般不會影響刀具,模具的尺寸精度。

 三、對工件的要求:
1、材質(zhì)
 :
     (1)一般要求是金屬材料,如模具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、銅、鋁合金等。 
     (2) 需要的工件必須能夠承受至少200~650℃而不能熔化或碳化,故不能是塑膠、橡膠、紙張、棉麻、木材等材料。 
     (3)工件要能導(dǎo)電,一般不能是陶瓷、玻璃等。
2、鋼件熱處理回火溫度:
      (1)對鋼件熱處理回火溫度的要求       ①回火溫度必須高于鍍膜溫度。因?yàn)槿绻ぜ鼗饻囟鹊陀阱兡囟,就會?dǎo)致工件材料硬度下降,下降程度會因具體材料和溫度不同而不同,可能會是幾度到20度以上(HRC)       ②不論回火溫度如何,我司在鍍膜過程中只能選擇比熱處理回火溫度更低的溫度處理,才能保證工件硬度不下降。       ③一般的回火溫度有:a. 高溫:500℃以上b. 中溫:350℃左右c. 低溫:200℃左右※注:實(shí)際上,熱處理廠可以根據(jù)不同的材料、不同的要求設(shè)計(jì)出不同溫度參數(shù)的回火工藝,并不單純是上述幾個(gè)數(shù)值。
     (2)我司鍍膜的溫度       ①根據(jù)不同的要求,我司的鍍膜溫度可以作三種選擇:a. 高溫:500℃b. 中溫:320℃c. 低溫:180℃       ②不同的鍍膜溫度鍍的薄膜的特性會有些許差異,用TiN(氮化鈦)舉例說明:a. 顏色:高溫鍍的就會更金黃、光亮;低溫鍍的就會相對淡一些。b. 耐磨性:低溫鍍的相對于高溫鍍的耐磨性要差一些。
     (3)如何選擇回火溫度       ①無論何種材料,選擇不同的回火溫度所得到的硬度值一般是不一樣的。       ②如果在硬度、韌性等基本要求都可以滿足的情況下,請盡量選擇更高的回火溫度,以便于我們鍍膜處理可以選擇更高的溫度,以達(dá)到更佳的效果。       ③并非任何材料都可以選擇高溫回火,因?yàn)橛行┎牧线x擇高溫回火比低溫回火得到的硬度值相差很多,甚至可能達(dá)到20HRC。       ④不同的材料,其熱處理特性也是不同的。應(yīng)如何選擇適合的回火溫度,好后咨詢您的熱處理供應(yīng)商(別忘了將您對工件硬度和需要鍍膜的要求告訴他)。
3、工件外形與鍍面
     (1)工件好大尺寸:   ①細(xì)長件:長度≤1000mm;   ②圓柱形大模具,圓柱面未涂層重點(diǎn):好大尺寸≤Φ800*800mm;    ③板狀大模具,板的一面為涂層重點(diǎn):好大尺寸≤800(長)*650(寬)*450(高)mm。
     (2)工件上必須有不需要涂層的部位(如柄部、孔、螺紋、臺階等),以便于涂層中用于支撐和固定工件。
     (3)對于要求涂層的內(nèi)孔,要求孔徑≥孔深,否則不能保證內(nèi)孔深處涂層厚度和質(zhì)量。
     (4)為了保證使用重點(diǎn)面的涂層質(zhì)量,客戶須明確告知“使用重點(diǎn)部位”、“可鍍可不鍍的部位”、“一定不能鍍的部位”,好好不要為追求美觀而要求全鍍。
4、工件表面狀況 : 
     (1)工件一定要是已經(jīng)過精加工,完全成型并且是可用的,涂層是所有制作工序中的好后一道工序。
     (2)工件一定要做好防銹工作,如涂抹防銹油等。
     (3)工件表面不能做滲碳、滲氮、氧化、TD、噴漆、電鍍等處理。
5、工件結(jié)構(gòu):
     (1)工件上不能有密閉的中空結(jié)構(gòu),因?yàn)槊荛]的空氣受熱后膨脹,其壓力會引起爆裂。
     (2)工件上如果有細(xì)長孔、縫隙(如噴水鉆的注水孔)等,孔內(nèi)或縫隙不能阻塞,否則殘留的油污等會影響鍍膜(同理,壓鑄塑膠模具試模后,殘留的膠料要清理干凈)。
     (3)鑲嵌件,如果可用拆分的,就拆開鍍,然后再組合使用;如果不開拆分的,要絕對保證鑲嵌內(nèi)部不能有油污,否則會影響鍍膜。
     (4)焊接件,要注意兩個(gè)問題:①焊接材料能否承受450℃高溫而不熔化,一旦熔化,會造成焊接和突出的異常; ②工件的精度是否允許焊接處在承受450℃高溫的變形量,否則不宜做涂層。
6、包裝:
    (1)任何工件在交我司做涂層的運(yùn)輸途中,均需要有包裝,且包裝必須能保證工件的安全。
    (2)對于鋒利刃具,如銑刀、絲攻、鉸刀等,建議采用每只產(chǎn)品之間都有區(qū)隔的包裝方式。
    (3)對于較重的大型件,如果采用快遞或貨運(yùn),一定要有足夠強(qiáng)度的包裝箱,以保證運(yùn)輸途中不被損傷。 
技術(shù)咨詢:133 9232 1543 周工  支持免費(fèi)打樣

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