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一用途及特點(diǎn)：
主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合著色，、的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對(duì)增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。特別適合對(duì)固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進(jìn)行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對(duì)剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對(duì)增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
軸密封獲國(guó)家專利。鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過(guò)動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成。電氣控制可采用名牌（選配）元件。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)/參數(shù)
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總?cè)莘e
(L)
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有效容積 (KW)
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電機(jī)及加熱功率 (KW)
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主軸轉(zhuǎn)速 (rpm)
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外形尺寸（mm)
長(zhǎng)x寬x高
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加熱方式
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卸料方式
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SHR-5A
SHR-10A
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3
10
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3
7
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1.1
3
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1400
2000
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620x300x730 1200x300x830
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自摩擦
電
汽
自摩擦
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手動(dòng)
氣動(dòng)
氣動(dòng)
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SHR-25A
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25
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20
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5.5
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1440
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1200x350x850
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SHR-50A
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50
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35
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7/11/3
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750/1500
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2100x700x1100
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SHR-100A
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100
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75
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14/22/6
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650/1300
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2100x800x1510
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SHR-200A
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200
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150
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30/42/9
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475/950
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2400x850x1580
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SHR-300A
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300
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225
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40/55/9
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475/950
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2800x1080x1680
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SHR-400A
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400
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300
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47/67/12
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430/860
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3160x1150x1880
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SHR-500A
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500
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375
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55/75/12
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430/860
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3060x1150x1880
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SHR-600A
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800
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600
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83/110/15
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370/740
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3385x1380x2750
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SHR-1000A
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1000
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750
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110/160/28
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325/650
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3460x1140x2900
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SHR-1300A
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1300
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975
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132/200/40
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250/500
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3600x1420x3100
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三、高速混合機(jī)的輔助系統(tǒng)
再配合冷凝器除塵過(guò)濾器真空泵收集站氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機(jī)械密封等。
螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請(qǐng)選擇：HPT系列立式工藝混合機(jī)
四、主要結(jié)構(gòu)
高速混合機(jī)為立式混合機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)主要有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成。
五、運(yùn)行操作
高速混合機(jī)必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)開機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。
（一）運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)
1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無(wú)松動(dòng)。
2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。
3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無(wú)臟物。
5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。
（二）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。
3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設(shè)備投料不得超過(guò)最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。
六、保養(yǎng)與維護(hù)
高速混合機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng)：
1、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)全面檢查，必要時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后，須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動(dòng)。
3、設(shè)備各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、設(shè)備需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時(shí)，須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6、電氣控制箱要定期清理，要及時(shí)清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點(diǎn)的損壞。
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