模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管/維修方便/耐磨性能/使用方法 |
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模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管
摘要:本文從模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管可以輸送的介質(zhì):氫H氟F酸、磷酸、硫酸、硝H-N-O-?酸、鹽酸、各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學介質(zhì)。溫度 -20~250℃,允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。
我公司擁有一整套完善的生產(chǎn)及數(shù)控機加工設備,強大的生產(chǎn)技術團隊和科研團隊,兩個高等院校合作點,公司自創(chuàng)辦之初既以“主起點、高標性、嚴要求”為投資定位;以“優(yōu)質(zhì)環(huán)保產(chǎn)品、誠信服務、互利雙贏、共同發(fā)展”為經(jīng)營觀念;以“客戶的滿意是我們的成功”為質(zhì)量方針;以“團結、務實、創(chuàng)新、高效”為企業(yè)精神;以優(yōu)良的管理技術、服務為支持,走品牌經(jīng)營之路,不斷的推陳出新發(fā)展壯大企業(yè)。具有一支精干的技術服務隊伍,從配合工作設計開始,直到安裝、調(diào)試,以及運行維護,我們有能力、有經(jīng)驗進行全方位全過程的服務。 模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管采用的襯里方法可劃分為粉體襯里和板材襯里兩大類型。以下著重介紹PTFE粉體的襯里方法:擠(推)壓法,這是目前利用PTFE粉體生產(chǎn)PTFE管道的主要方法之一。此法是利用擠壓機的柱塞連續(xù)將粉體通過模具擠出并同時加熱進行燒結,冷卻后即成PTFE管道。這種制品具有內(nèi)外表面光滑、潔凈、均勻、自動化程度高等優(yōu)點,宜作大批量生產(chǎn),但僅能加工Φ300mm以下的PTFE直管。模壓法(類等壓法):模壓法又稱液壓法,橡皮形成法。它是將PTFE粉體均勻地加入橡皮袋與鋼制零件(管道、彎頭、三通等管件)的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中注入液體(水)。增壓后的水擴張橡皮袋,迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實。卸壓后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結后,即成PTFE襯里制品。這是目前國內(nèi)常用的PTFE粉體襯里法,它可襯里管道,管件,以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。
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作為專業(yè)的模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管生產(chǎn)廠家,我們的服務口號:只有你的精彩,才有我們的更精彩,我們的服務方針:用我們的誠心和行動,不斷滿足客戶期望!我們的服務理念:誠信、親和、規(guī)范、專業(yè),我們的經(jīng)營目標:服務打造品牌,技術塑造品牌;以唫簰的服務樹立品牌形象!質(zhì)軟、強度低,在防腐蝕領域可以用作襯里材料,一般作為襯里有涂層和板材兩種形式。下面我們一起來了解一下吧。鋼襯四氟管道熔融流動性差,涂層必須達到一定的厚度,才能達到防腐蝕要求。襯里可分松襯和緊襯,其工藝分別如下:松襯:簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測;緊襯: 簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測.焊接件的主要參數(shù)為:內(nèi)臣焊接采用熱壓搭接焊,焊縫寬度20-25㎜,焊縫壓力0.1-0.2MPa,溫度360-380℃。 "鋼襯聚四氟乙烯管道性能 耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。 不燃性:限氧指數(shù)在90以下。 耐酸堿性:不溶于強酸、強堿和有機溶劑。 抗氧化性:能耐強氧化劑的腐蝕。 酸堿性:呈中性。 密度:2.1–2.3 g/cm3 聚四氟乙烯的機械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。 它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。 除熔融的堿金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝H-N-O-?酸、鹽酸,甚至在迋水中煮沸,其重量及性能均無變化,也幾乎不溶于所有的溶劑,只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性。 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電性能和力學性能均明顯下降。 膨脹系數(shù)(25~250℃)10~12×10-5/℃ 襯氟產(chǎn)品的維護與保養(yǎng) 氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕管路附件,由于其固有的特殊性質(zhì),在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)方面具有以下特點: 1.管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。 2.氟塑料及管件與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片以保護PTFE法蘭面。 3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。 4.不允許在管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的永久損害。 5.安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩; (1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍未止漏時,應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細砂紙布予以整平重新連接。 PTFE是耐腐蝕管道、管件、波紋管、泵體、閥門、釜、槽、塔和各類標準設備的耐腐蝕襯里首選材料;作為密封材料在機械、石化、交通運輸、紡織和建筑行業(yè)使用十分廣泛;PTFE還可用做閥門、軸承、活塞環(huán)、導軌等要求耐蝕和底摩擦件;根據(jù)PTFE薄膜處理后具有選擇透氣性,可用做分離材料,有選擇的透過氣體或液體,尤其是過濾腐蝕性液體;近年來國外開發(fā)的將PTFE膜用作人造器官,如人造血管、心臟瓣膜等。而且許多新的應用技術和領域不斷被開發(fā)出來,PTFE及其改性材料展現(xiàn)了良好的發(fā)展前景。 我公司遵循“精心組織、科學管理、高效優(yōu)質(zhì)、有序加快;管理上精益求精、工藝上精雕細琢、成本上精打細算;嚴管理、創(chuàng)國優(yōu)、高標準起步、保精品、爭信譽、高質(zhì)量取勝、科學組織、強化管理、艱苦創(chuàng)業(yè)、苦練內(nèi)功”的運營理念,為你提供高品質(zhì)的模壓工藝四氟內(nèi)襯鋼管,公司堅決用良好的質(zhì)量,優(yōu)惠的價格、朂佳的售后服務,給用戶得益。熱忱歡迎海內(nèi)外朋友來我廠指導、考察與洽談!
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