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樹脂瓦/塑料瓦擠出設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：
第yi步、原料混合：是將pvc、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將pvc混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

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第五步、采用膠輥牽引,牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的片材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。
第六步、剪切機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動剪切，實(shí)行流水生產(chǎn),剪切機(jī)以定長工開關(guān)為指令，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。
第七步、堆料架動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，堆料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)剪切斷片材后，片材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。