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連續(xù)梁施工安全注意事項

  為確保施工安全，項目部應當成立安全領導小組，建立健全安全保證體系，確保施工的安全。具體安全注意事項如下：

1、跨路的防護：

下部需增設掛籃底托防護，或路面搭設防護棚。

2、掛籃主要受力構件檢查

（1）現(xiàn)場技術人員在施工過程中要經(jīng)常檢查掛籃主絎架是否始終保持豎直狀態(tài)、是否有出現(xiàn)鋼結構焊縫開裂、連接的螺栓松動和脫落等問題，如果有出現(xiàn)以上問題應該及時報告。

（2）后錨每根精扎螺紋鋼的預緊力不能超過5噸，且預緊力要均勻，要專人負責后錨的螺母的擰緊（必須上滿雙螺母）。澆筑砼前要保證每根精軋鋼都有預緊力，不能有松動的現(xiàn)象。

（3）隨時檢查掛籃的懸吊系統(tǒng)上所有的精軋鋼和16錳鋼吊帶是否出現(xiàn)因為電焊而燒傷等其它的問題，如有出現(xiàn)及時報告。

（4）懸吊系統(tǒng)的吊帶需要經(jīng)常檢查其連接部位的扁擔梁是否有變形的跡象，如果有出現(xiàn)要及時報告并更換。

（5）內外側模的拉桿螺栓是否有松動和脫落現(xiàn)象。

（6）混凝土澆筑前，仔細檢查包括主構架聯(lián)結螺栓的松緊、連接情況，各構件的完好情況，特別是后錨、主構架、吊帶等，必要時采取補救措施，確保掛籃安全可靠。

3、掛籃行走及錨固安全

（1）掛籃在行走前要檢查每個軌道是否已經(jīng)通過精軋鋼連接錨固在梁體腹板上方，還要檢查左右軌道是否處于同一高度，確保軌道在掛籃行走時的穩(wěn)定性。

（2）檢查掛籃后錨固行走的滾輪是否和軌道密貼，確保掛籃在行走時后錨滾輪不會因為左右張開而脫離軌道，發(fā)生掛籃失穩(wěn)向前傾倒的現(xiàn)象。

（3）掛籃在行走時還有注意觀察各個構件的連接螺栓是否有出現(xiàn)松動等異常情況，如有發(fā)生異常情況掛籃要停止前移，待問題處理完畢后再行走掛籃。

（4）掛籃在移動時注意對稱行走，保持兩邊的荷載平衡。

（5）掛籃就位施工時要經(jīng)常檢查后錨扁擔是否有要滑出主構架后端的跡象，主絎架的前支點鋼枕數(shù)量和位置是否準確，前支點處走行軌道是否出現(xiàn)變形，內外滑梁、后下錨、前上橫梁的錨固是否牢固。

（6）掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，一定要按規(guī)定采取安全措施，進行安全教育，隨時進行安全檢查。

4、預應力施工安全措施

（1）在各工序施工前，所用的機具和支架必須仔細檢查，確認無問題方可進入操作。

（2）懸臂張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求，事前對工作平臺等進行檢查且?guī)Ш冒踩珟�，設置安全網(wǎng)。

（3）張拉過程中千斤頂后方嚴禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。

（4）張拉工地應設置必要的安全標志，提醒注意。

（5）橫向鋼絞線張拉時，必須有安全可靠的操作平臺，平臺上操

作人員必須佩帶安全繩，千斤頂使用牢靠的繩索綁在橋面牢固處。

（6）豎向精軋鋼張拉時，連接器必須對半連接精軋鋼，千斤頂也須使用牢靠的繩索綁在橋面牢固處。

（7）長束整捆穿束時，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架、放束架、引條架等是否牢固、安全。

（8）張拉人員、壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。

5、塔吊安全保證措施

（1）操作人員必須參加過有關部門組織的學習、培訓，經(jīng)考核合格后領取上崗證后，方可進行作業(yè)。積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導。

（2）操作人員在進行起重回轉、升幅和吊鉤升降等動作前，應鳴哨示意。起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

（3）塔機作業(yè)前，應檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員。

（4）塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物體。

6、高空作業(yè)及用電安全措施

（1）高空作業(yè)時施工人員除了佩戴安全帽外，還必須隨身系好安全帶。在上下樓梯處、掛籃外側的操作平臺上、箱梁頂板兩側護欄處等危險處應掛設安全網(wǎng)，人員操作處要設防護欄桿，上、下樓梯需固定牢靠。

（2）梁面兩側電纜槽內禁止堆載鋼筋、波紋管、雜物等。施工時禁止拋物，標識牌要掛在醒目位置，對違反規(guī)定的人員進行重罰。

（3）臺汛期來臨前清理橋面，停止施工。

（4）要注意用電安全，經(jīng)常檢查電源線及配電箱的開關等。在掛籃上必須配備滅火器防止出現(xiàn)波紋管、方木、竹膠板應電焊而發(fā)生起火現(xiàn)象。

（5）電焊作業(yè)用的焊鉗要定時檢查，出現(xiàn)問題及時更換，防止漏電事故發(fā)生。

補充說明

1、線形監(jiān)控

（1）每節(jié)段必須根據(jù)線控單位提供的立模標高指令單立模。

（2）混凝土澆筑前，線控點鋼筋頭焊接在鋼筋網(wǎng)上，并復測標高，調整模板標高。

（3）張拉前量測線控點處混凝土面標高。

（4）縱向預應力張拉完后量測張拉后線控點處混凝土面標高。連續(xù)梁每一節(jié)段施工必須嚴格按照上述工序進行！

2、冬、夏期施工

（1）根據(jù)《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》（TB 10424-2010）混凝土分項工程規(guī)定當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，應采取冬期施工措施；當工地晝夜平均氣溫高于30℃時，應采取夏期施工措施。

（2）連續(xù)梁冬期決定采用蓄熱和保溫的綜合方案施工。梁端面采用棉被卷簾，以保證箱梁內的溫度，梁內設暖爐進行全面升溫，在底板和頂板混凝土澆注完畢、表面收漿后覆蓋一層塑料薄膜，上面覆蓋棉被進行保濕保溫。

（3）連續(xù)梁夏期施工主要控制混凝土入模溫度、養(yǎng)護效果等，盡量避開高溫時段，夜間施工。混凝土澆筑完后，表面立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，再加蓋一層塑料膜，保持潮濕狀態(tài)最少7d�；炷敛鹉：蟮谋耩B(yǎng)護應不間斷，不得形成干濕循環(huán)。

五、其他事項

1、新驗標中規(guī)定連續(xù)梁預應力筋張拉應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：梁段預應力筋張拉應按先縱向、再豎向、后橫向的順序進行�？v向預應力筋張拉應在梁段混凝土強度達到設計值的95%、彈性模量達到設計值的100%后進行，且必須保證張拉時混凝土的齡期不小于5小時。

2、梁體施工時剪力齒槽、側向擋塊建議先鋪細砂，然后再用砂漿封面，防止破壞、堵塞。

3、掛籃錨固精軋鋼、模板固定對拉桿必須上雙螺母，且保證外漏長度不小于5厘米。

 4、連續(xù)梁主墩墩身施工時注意在靠近上下樓梯處每隔5米高預埋一塊鋼板（用鋼筋焊接在墩身骨架上），用于固定樓梯。

5、待中跨合攏段張拉壓漿完成后，在中跨合攏段及其前后各2個梁段壓重。

6、波紋管預留足夠長度，連接處用膠帶密封。鋼筋焊接時保護波紋管、鐵皮管、豎向精軋螺紋鋼筋，避免焊傷。

7、掛籃后錨吊帶16錳鋼嚴禁隨意更換材料、氣割切割穿孔。嚴禁千斤頂未升到位導致錨栓無作用，錨栓處鋼枕懸空。頂部螺栓外要有足夠的受力面積。

8、預應力管道錨墊板后螺旋筋，底板鋼筋防崩鋼筋、保護層，鋸齒塊防崩鋼筋、保護層，錨墊板后螺旋筋等設計預應力張拉項目必須嚴格檢查，防止張拉時底板砼脫落、預應力錨頭處砼開裂。