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  熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）

  堆焊層硬度

  特點(diǎn)及主要用途

  C

  Mn

  Si

  Cr

  Ni

  Mo

  其他

  YD114

  0.4～0.7

  13～15

  0.4～0.7

  4～6

  2～3

  HRC ：50～55

  堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。

  YD115

  0.4～0.7

  13～15

  0.4～0.8

  13～15

  HRC ：50～55

  加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。

  YD350

  ≤0.20

  0.8～1.1

  0.3～0.5

  HRC ：32～35

  連鑄輥的堆焊。

  YD351

  ≤0.20

  1.1～1.5

  0.3～0.5

  HRC ：38～42

  連鑄輥的堆焊。

  YD352

  ≤0.20

  1.1～1.5

  0.8～1.2

  HRC ：42～45

  連鑄輥的堆焊。

  YD405

  ≤0.50

  1.1～1.5

  5～8

  0.5～0.7

  V≤

  0.50

  HRC ：50～55

  受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。

  YD432

  ≤0.30

  5～8

  1～2

  HRC ：50～55

  受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。

  YD467

  0.10～0.30

  1～3

  ≤1

  6～10

  1～3

  ≤1

  HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（叔擊后）

  地鐵盾構(gòu)施工刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

  YD507

  ≤0.20

  10～12

  1～2

  Nb≤0.50

  HRC ：37～40

  510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

  YD508

  ≤0.20

  10～16

  1～2

  Nb≤0.50

  HRC ：45～47

  510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

  YD518

  0.12～0.15

  0.8～1.2

  0.5～0.6

  13～14

  2～4

  1～1.5

  V≤

  0.50

  HRC ：45～47

  堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

  YD601(Z)

  3～5

  1.4～1.6

  0.6～1.0

  28～30

  HRC ：59～61

  用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

  YD605(Z)

  3～5

  1.4～1.6

  0.6～1.0

  28～30

  B：1～2

  HRC ：63～65

  用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

  YD611(M)

  3～5

  1.4～1.6

  0.6～1.0

  28～30

  HRC ：59～61

  用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。