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  符合GB/T E308LT1-1

  相當(dāng)AWS A5.22-1995 E308LT1-1

  說(shuō)明與用途：

  E308不銹鋼藥芯焊絲.適于18%Cr-8%Ni型的不銹鋼焊接。由于焊縫金屬中含有適量的鐵素體，故裂紋敏感性低，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9，00Cr19Ni11Ti不銹鋼的結(jié)構(gòu)。

  熔敷金屬化學(xué)成分(%)

  化學(xué)成分

  C

  Mn

  Si

  S

  P

  Ni

  Mo

  Cr

  保證值

  ≤0.08

  ≤1.00

  0.5-2.5

  ≤0.04

  ≤0.03

  ≤10.0

  ≤0.50

  18.0~21.0

  熔敷金屬力學(xué)性能

  試驗(yàn)項(xiàng)目

  Rm(MPa)

  A(%)

  保證值

  ≥550

  ≥35

  焊絲規(guī)格

  直徑 (mm)

  φ1.2

  φ1.6

  Φ2.0

  Φ2.5

  Φ3.2

  Φ4.0

  Φ5.0

  注意事項(xiàng):

  1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。

  2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。

  3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。

  4. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。

  5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

  焊接位置:

  E308L不銹鋼藥芯焊絲

  符合GB/T E308LT1-1

  相當(dāng)AWS A5.22-1995 E308LT1-1

  說(shuō)明與用途：

  E308L不銹鋼藥芯焊絲.本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲，適于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕，故裂紋敏感性低，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。

  用 途:用于石油化工設(shè)備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接，如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不銹鋼的焊接，也可用于壓力容器內(nèi)壁耐腐蝕層的焊接。

  熔敷金屬化學(xué)成分(%)

  化學(xué)成分

  C

  Mn

  Si

  S

  P

  Ni

  Mo

  Cr

  保證值

  ≤0.04

  0.5-2.5

  ≤1.00

  ≤0.03

  ≤0.04

  ≤10.0

  ≤0.50

  18.0~21.0

  熔敷金屬力學(xué)性能

  試驗(yàn)項(xiàng)目

  Rm(MPa)

  A(%)

  保證值

  ≥520

  ≥35

  焊絲規(guī)格

  直徑 (mm)

  φ1.2

  φ1.6

  Φ2.0

  Φ2.5

  Φ3.2

  Φ4.0

  Φ5.0

  注意事項(xiàng):

  1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。

  2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。

  3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。

  4. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。

  5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

  焊接位置:

  E309不銹鋼藥芯焊絲

  符合GB/T E309T1-1

  相當(dāng)AWS A5.22-1995 E309T1-1

  說(shuō)明與用途：

  用于22%Cr、12%Ni鋼，以及軟鋼與不銹鋼，鉻鉬鋼等異種金屬的焊接，耐熱性與耐蝕性甚為優(yōu)越。

  熔敷金屬化學(xué)成分(%)

  化學(xué)成分

  C

  Mn

  Si

  S

  P

  Ni

  Mo

  Cr

  保證值

  ≤0.048

  ≤1.46

  ≤0.52

  ≤0.006

  ≤0.014

  ≤12.6

  ≤0.015

  ≤23.20

  熔敷金屬力學(xué)性能

  試驗(yàn)項(xiàng)目

  Rm(MPa)

  A(%)

  保證值

  ≥625

  ≥35

  焊絲規(guī)格

  直徑 (mm)

  φ1.2

  φ1.6

  Φ2.0

  Φ2.5

  Φ3.2

  Φ4.0

  Φ5.0

  注意事項(xiàng):

  1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。

  2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。

  3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。

  4. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。

  5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

  焊接位置:

  E309L不銹鋼藥芯焊絲

  符合GB/T E309LT1-1

  相當(dāng)AWS A5.22-1995 E309LT1-1

  說(shuō)明與用途：

  性能介紹：本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲，適于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低，能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的條件下，仍能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。

  用 途:用于同類(lèi)型的不銹鋼焊接以及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接，也可用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和內(nèi)構(gòu)件的焊接。

  熔敷金屬化學(xué)成分(%)

  化學(xué)成分

  C

  Mn

  Si

  S

  P

  Ni

  Mo

  Cr

  保證值

  ≤0.020

  ≤1.32

  ≤0.52

  ≤0.01

  ≤0.01

  ≤13.0

  ----------

  ≤23.30

  熔敷金屬力學(xué)性能

  試驗(yàn)項(xiàng)目

  Rm(MPa)

  A(%)

  保證值

  ≥550

  ≥40

  焊絲規(guī)格

  直徑 (mm)

  φ1.2

  φ1.6

  Φ2.0

  Φ2.5

  Φ3.2

  Φ4.0

  Φ5.0

  注意事項(xiàng):

  1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。

  2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。

  3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。

  4. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。

  5. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。