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?河南誠動機械設(shè)備有限責(zé)任公司? ?徐賽13603868672

一、日常開機前檢查準(zhǔn)備工作

1 、油氣桶泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機時的凝結(jié)水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。

注意：打開油氣桶泄油閥前，務(wù)必先確認油氣桶內(nèi)無壓力

2 、檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。

注意：請使用復(fù)盛螺桿空壓機冷卻液，不可混合其它廠牌或不同牌號的潤滑油

補充潤滑油時需確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力

觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘為之，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時之油位稍低。

3 、周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電，冷卻水塔、水泵、打開壓縮機出口閥，運轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機。

4 、起動壓縮機。

二、聯(lián)控機工作

（一）、 聯(lián)控柜起機前檢查：

1 、導(dǎo)通輸氣流程，確認系統(tǒng)設(shè)備、管路通氣閥門和排污閥門在正確的開關(guān)位置。

2 、通知變電所送電，現(xiàn)場合聯(lián)控柜內(nèi)空氣壓縮機動力電源開關(guān)，合聯(lián)控柜控制電源開關(guān)及干燥機電源開關(guān)，檢查電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

3 、將空氣壓縮機控制方式置于遠控方式。

4 、聯(lián)控柜控制方式置于遠控方式。

5 、將壓縮空氣干燥機柜控制方式置于遠控方式。

6 、打開空氣壓縮機油氣桶和氣水分離器的泄水閥少許，將停機時的凝結(jié)水排出，打開油氣桶泄水閥時當(dāng)有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。

7 、檢查空氣壓縮機潤滑油油位，油位應(yīng)在上下限中間，如果不足應(yīng)添加潤滑油。

8 、檢查空氣壓縮機控制面板、聯(lián)控柜控制面板指示燈是否正常及所設(shè)置的參數(shù)是否正常，緊急停機按鈕是否復(fù)位。

9 、機組散熱排風(fēng)口是否打開，冬季向外排風(fēng)口開少許，主要向室內(nèi)排風(fēng)，夏季向外排風(fēng)口全開。

（二）、聯(lián)控柜起機：

1 、按聯(lián)控柜控制面板啟動按鈕，啟動空氣壓縮機。

2 、傾聽機組運行聲音是否正常。

3 、系統(tǒng)設(shè)備管路有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

4 、運行電壓、電流是否正常。

5 、壓縮空氣干燥機運行是否正常，能否實現(xiàn)正常切換。

6 、機組加載情況是否正常。

7 、檢查壓力、溫度、流量、露點指示儀表運行是否正常，各運行參數(shù)指示是否正確。

（三）、聯(lián)控柜停機：

1 、按聯(lián)控柜控制面板停機按鈕，機組停運。

2 、排出氣水分離器、緩沖罐、壓縮空氣干燥機的凝析水。

（四）、單機啟動前檢查：

1 、導(dǎo)通輸氣流程，確認系統(tǒng)設(shè)備、管路通氣閥門和排污閥門在正確的開關(guān)位置。

2 、通知變電所送電，現(xiàn)場合聯(lián)控柜內(nèi)空氣壓縮機動力電源開關(guān)，合聯(lián)控柜控制電源開關(guān)及干燥機電源開關(guān)，檢查電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

3 、將空氣壓縮機控制方式置于近控方式。

4 、聯(lián)控柜控制方式置于就地控制方式。

5 、將壓縮空氣干燥機柜控制方式置于就地控制方式。

6 、打開空氣壓縮機油氣桶和氣水分離器的泄水閥少許，將停機時的凝結(jié)水排出，打開油氣桶泄水閥時當(dāng)有潤滑油流出時，立刻關(guān)閉。

7 、檢查空氣壓縮機潤滑油油位，油位應(yīng)在上下限中間，如果不足應(yīng)添加潤滑油。

8 、檢查空氣壓縮機控制面板指示燈是否正常及所設(shè)置的參數(shù)是否正常，緊急停機按鈕是否復(fù)位。

9 、機組散熱排風(fēng)口是否打開，冬季向外排風(fēng)口開少許，主要向室內(nèi)排風(fēng)，夏季向外排風(fēng)口全開。

（五）、單機起機：

1 、按空氣壓縮機控制面板啟動按鈕，啟動空氣壓縮機。

2 、傾聽機組運行聲音是否正常。

3 、系統(tǒng)設(shè)備管路有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

4 、運行電壓、電流是否正常。

5 、當(dāng)壓縮空氣壓力達到 0.35MPa 時，按空氣干燥機控制箱啟動按鈕，啟動壓縮空氣干燥機。

5 、壓縮空氣干燥機運行是否正常，能否實現(xiàn)正常切換。

6 、機組加載情況是否正常。

7 、檢查壓力、溫度、流量、露點指示儀表運行是否正常，各運行參數(shù)指示是否正確。

（六）、單機停機：

1 、按空氣壓縮機控制面板停機按鈕，機組停運。

2 、排出氣水分離器、緩沖罐、壓縮空氣干燥機的凝析水。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1 、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。

2 、運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要之閥門。

3 、在長期運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充潤滑油。

4 、后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水，每天關(guān)機后，確認系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水否則再開機時水分會被帶到系統(tǒng)中。

5 、定期清洗 Y 型過濾器內(nèi)濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放否則凝結(jié)水分會被帶到系統(tǒng)中

6 、運轉(zhuǎn)中每 2 小時檢查儀表記錄電壓，電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修參考。

四、長期停機之處理方法

長期停機時，應(yīng)仔細依下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。

1 、停機 3 星期以上

（ 1 ）電動機控制盤等電氣設(shè)備，須用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。

（ 2 ）將油冷卻器，后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。

（ 3 ）若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。

（ 4 ）幾天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器之凝結(jié)水排出。

2 、停機 2 個月以上

（ 1 ）將所有開口封閉，以防濕氣，灰塵進入。

（ 2 ）將安全閥、控制盤等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。

（ 3 ）停用前將潤滑油換新，并運轉(zhuǎn)三十分鐘，兩三天后排出油氣桶及油冷卻器之冷凝水。

（ 4 ）將冷卻水完全排出。

（ 5 ）盡可能將機器遷移到灰塵少，且干燥處存放。

3 、重新開機程序

（ 1 ）除去機臺上塑膠紙或油紙。

（ 2 ）測量電動機的絕緣，應(yīng)在 1M Ω以上。

（ 3 ）其他程序如試車所述步驟。

五、 控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及操作

1 ． 工作狀態(tài)設(shè)置

工作狀態(tài)由電路板上撥位開關(guān) S1 設(shè)置。

2 ． 顯示模式設(shè)定

在模式設(shè)定有效條件下（ S1-1 ON ），按模式選擇鍵進入顯示模式設(shè)定工作。 溫度顯示框顯示模式碼（ 0-12 ），時間顯示框為設(shè)定數(shù)據(jù) ，按↑↓鍵可改變數(shù)據(jù)。

模式 0 ?星型 ?/ ?三角型 ??啟動時間 ??出廠設(shè)定值 ?8 秒

模式 1 ?報溫度 ????出廠設(shè)定值 ??95 ℃

模式 2 ?風(fēng)機啟動溫度（風(fēng)冷） ????出廠設(shè)定值 ??87 ℃

??（風(fēng)機關(guān)閉溫度 ??＝風(fēng)機啟動溫度－ 14 ）

模式 3 ?保護溫度 ????出廠設(shè)定值 ??100 ℃

模式 4 ?卸載壓力 ????出廠設(shè)定值 ??額定壓力＋ 0 ～ 0.01Mpa

模式 5 ?加載壓力 ????出廠設(shè)定值 ??額定壓力 ?-0.2Mpa

模式 6 ?空氣濾清器時間 ????出廠設(shè)定值 ?2000 小時

模式 7 ?油過濾器時間 ????出廠設(shè)定值 ?2000 小時 ?

模式 8 ?油細分離器時間 ????出廠設(shè)定值 ?3000 小時 ?

（模式 6 ， 7 ， 8 ?設(shè)定單位是 10 小時。比如：設(shè)空氣濾清器時間 2000 小時，則設(shè)定值顯示 200 ）

模式 9 ?空車過久停車時間 ??出廠設(shè)定值 ?20 分鐘

模式 10 ?波特率 (100bps) ?出廠設(shè)定值 ?9600bps

模式 11 ?從機號 (1 — 32) ?出廠設(shè)定值 ?1

??模式 12 ?排氣壓力過高 ??出廠設(shè)定值 ?7 ( 是額定壓力＋ 0.04MPa)