織物質(zhì)量相機(jī)檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

精質(zhì)視覺全自動(dòng)檢測設(shè)備是可以精準(zhǔn)快速地檢測出多種織物材料瑕疵類型的智能檢驗(yàn)設(shè)備。與安裝的驗(yàn)布機(jī)不同，是一款獨(dú)立運(yùn)行的全自動(dòng)檢測裝備。

檢測對象：紡織面料

可檢驗(yàn)的代表性瑕疵

緯斜、色差、褶皺、破損、結(jié)頭、異物嵌入、織物各類缺陷等。

設(shè)備功能

1. 100%織物復(fù)合材料表面瑕疵在線檢測，發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；

2. 完整產(chǎn)品幅面瑕疵信息統(tǒng)計(jì)，在檢測到瑕疵時(shí)系統(tǒng)會自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時(shí)每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像、位置分布和數(shù)量統(tǒng)計(jì)等信息可連接打印機(jī)選擇打��；

3. 高精度檢測出設(shè)定精度以上的孔洞缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求；

4. 軟件數(shù)據(jù)庫管理功能，可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便，離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

5. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng).當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O 輸出；

技術(shù)指標(biāo)

檢測產(chǎn)品：織物復(fù)合材料；

檢測速度：0~60米/分鐘；

檢測寬度：被檢測產(chǎn)品最大寬度1600mm；

檢測長度：無限制；

抽檢合格率：不低于95%；

缺陷標(biāo)識：噴墨系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤缺陷位置，并進(jìn)行標(biāo)記。

缺陷提示：自動(dòng)聲光報(bào)警，軟件標(biāo)記缺陷位置、數(shù)量及大��；

缺陷信息：記錄缺陷米數(shù)、直徑、橫向位置、圖像信息等；

具有防抖動(dòng)功能：對于產(chǎn)品輸送過程中的抖動(dòng)具有自動(dòng)跟蹤功能，以防止產(chǎn)品抖動(dòng)帶來的誤檢，且攝像系統(tǒng)的視野范圍應(yīng)比產(chǎn)品被檢測范圍大至少40mm；

輸出功能：采用高速高準(zhǔn)確度無觸點(diǎn)開關(guān)量輸出方式；

具有實(shí)時(shí)圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；

具有產(chǎn)品相位定位檢測功能，超出誤差范圍能夠自動(dòng)識別后排出；

具備以太網(wǎng)功能端口；

產(chǎn)品缺陷庫可以自行添加。

效益

最終瑕疵檢測：可以代替現(xiàn)有驗(yàn)布機(jī)，快速準(zhǔn)確檢驗(yàn)出在織物材料加工程序中出現(xiàn)的瑕疵。

有效利用勞動(dòng)力：可以用最高超過現(xiàn)有肉眼檢驗(yàn)5倍的速度進(jìn)行無人檢驗(yàn)。如果說現(xiàn)有方式是通過大多數(shù)熟練的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)的話， 現(xiàn)在只需要少數(shù)的普通操作員就可以完成檢驗(yàn)。

減少外包檢測費(fèi)用：通過獲得“精質(zhì)視覺”智能檢測設(shè)備的檢驗(yàn)報(bào)告，可以減少高價(jià)的外包檢驗(yàn)費(fèi)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

l 可以進(jìn)行高速檢驗(yàn)（最快速度60m/min）。

l 可通過調(diào)節(jié)瑕疵檢出力度等級（A、B、C），盡量減少不需要的瑕疵檢測。

l 即使產(chǎn)品類型和瑕疵標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化，通過人工智能技術(shù)也可以獨(dú)立達(dá)到最優(yōu)化。

l 不僅能檢測出是否有瑕疵，更能檢測出瑕疵的類型，繼而可以改善工序。

l 可以對復(fù)雜多樣的圖像進(jìn)行檢驗(yàn)

缺陷檢測算法展示

面料檢測：現(xiàn)場安裝案例