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YM宇航無煙鋸末炭化機可視信息化管理�？梢暬芾硎窃�5S基礎(chǔ)上，主要通過人的視覺觀察生產(chǎn)無煙鋸末炭化 機廠家現(xiàn)場異常的方法，即“用眼睛來管 理”和過程監(jiān)控，各種顏色標識和狀態(tài)都是統(tǒng)一、清晰、有效且顯而 易見的，體現(xiàn)了主動性和有意識性�？梢� 化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有鋸末炭化機廠家現(xiàn)場管理 內(nèi)容，其工作場所可視化控制特征包含： 流程、平衡的流水線、沒有生產(chǎn)過剩和少的庫存、沒有廢品和動作浪 費、沒有運輸浪費等等良好工作規(guī)范，目 標是為了參觀者、員工、管理者或任何一個人能夠進入工廠并得到有 關(guān)信息：譬如進出指導、工作流、方法、 所在場地、作業(yè)或者流程狀態(tài)、信息、團隊協(xié)作等。

目視管理的目的就是讓問題暴露出來。通過眼睛觀察，使得鋸末炭化機廠家現(xiàn)場的問題暴露出來。假使無法檢  測出異常，就無法管理整個流程。所以，可視管理的個原則，就是使問題曝光。大部分鋸末炭化機廠家現(xiàn)場信  息都是經(jīng)過多層傳達，較后到較高管理者，導致時間差和偏離實際。而在可視化的場所，管理層只要走入無煙  炭化機廠家現(xiàn)場，即可看出鋸末炭化機廠家現(xiàn)場問題，使得鋸末炭化機廠家現(xiàn)場主管和員工迅速解決問題。制  造業(yè)的鋸末炭化機廠家現(xiàn)場較好能夠?qū)崿F(xiàn)：一旦發(fā)生異常，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。

大野耐一曾說，一條不會停止的生產(chǎn)線，不是太，就是差勁。所以，“能停止的生產(chǎn)線”是鋸末炭化機廠家現(xiàn)  場可視管理較好的例子。此外，目視管理也要遵循一個原則：實事求是，接觸事實。暴露問題的同時，使得作  業(yè)人員及管理人員能直接了解鋸末炭化機廠家現(xiàn)場的事實，即鋸末炭化機廠家現(xiàn)場、現(xiàn)物和現(xiàn)實“三現(xiàn)”。當  可視管理真正執(zhí)行，鋸末炭化機廠家現(xiàn)場每個人就能根據(jù)標準作業(yè)規(guī)范操作，管理者更加高效地流程管理及改  善鋸末炭化機廠家現(xiàn)場。

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